[实用新型]装配式皮带输送机

说明书

本实用新型公开了一种装配式皮带输送机，包括输送机框架和安装在输送机框架上的托辊支架，输送机框架由若干框架单元沿装配式皮带输送机的输送方向拼装组合而成；框架单元包括可拆卸连接的底部模块、侧部模块和顶部模块；底部模块通过侧部模块从底部支撑顶部模块，底部模块、侧部模块和顶部模块拼装组合构成空间网架结构单元。本实用新型的装配式皮带输送机，采用模块化的拼装方式，以及框架单元彼此之间的拼装方式，能够简化现场拼装过程，而且无需借助大型拼装设备，采用积木式搭建拼装即可，安装方便。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别地，涉及一种装配式皮带输送机。

背景技术

在砂、石、矿石、煤炭等各类散料输送中，带式皮带机应用得最为广泛。带式皮带机一般由机架、驱动装置、皮带等组成。现有技术中的皮带机机架，一种是采用组合机架，包括多个输送节，每个输送节包括相对设置的两个边梁和连接边梁的连接梁，多个输送节之间可拆卸连接，上述结构为实腹梁结构，仅适用于输送机带宽宽度小输送量较小的轻载，且离地距离近、支撑跨距小的场合。另一种是采用由型钢和钢板焊接形成框架，再通过物流运输车运输至安装工地现场，最后进行配焊、改制再装配成整体；上述焊接框架式皮带机机架适用于跨距大、高度高的重型物料输送；此种焊接式皮带机框架为一体式的框架，普遍为超宽、超长、超高的三超形式，实际上在生产制造过程中存在场地空间占用量大、涂料浪费严重、能源浪费严重的问题；运输过程中需要特种车辆运输，受限于路况，部分地方无法运输送达，严重影响交通；现场安装作业中受制于天气因素，交期无法得到保证；现场制作部分制作品质不良(因工具、场地、设备等原因造成)；防腐性能不达标；出口不好装箱，且箱体空间浪费严重；二次利用与搬迁再制造没有利用价值，影响整体的使用寿命等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装配式皮带输送机，以解决现有皮带输送机的机架超长超宽不方便运输，而采用组合机架不适用于跨距大、高度高的重型物料输送的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配式皮带输送机，包括输送机框架和安装在输送机框架上的托辊支架，输送机框架由若干框架单元沿装配式皮带输送机的输送方向拼装组合而成；框架单元包括可拆卸连接的底部模块、侧部模块和顶部模块；底部模块通过侧部模块从底部支撑顶部模块，底部模块、侧部模块和顶部模块拼装组合构成空间网架结构单元。

进一步地，底部模块包括：沿装配式皮带输送机的输送方向布设的第一边梁，用于沿装配式皮带输送机的宽度方向可拆卸式连接多个第一边梁的第一横梁，第一边梁与第一横梁拼接并围合成矩形网架结构单元；第一边梁和第一横梁之间设有用于斜向支撑矩形网架结构单元的第一斜撑；第一边梁和第一横梁之间、第一边梁与第一斜撑之间、第一横梁与第一斜撑之间通过第一连接件实现可拆卸连接。

进一步地，相邻两个第一横梁之间还设有两端分别可拆卸式连接在对应的第一边梁上的支持梁，支持梁与第一横梁平行，第一斜撑支撑在第一横梁与支持梁之间，以使得第一边梁、第一横梁和第一斜撑之间和/或第一边梁、支持梁和第一斜撑之间形成稳定的三角形网架结构。

进一步地，侧部模块包括：沿装配式皮带输送机的高度方向设置的用于与第一边梁可拆卸连接并支持顶部模块的第一竖撑，布设在相邻的两个第一竖撑之间的用于斜向支撑第一竖撑和顶部模块的第二斜撑；第一边梁与第一竖撑之间以及第一竖撑与第二斜撑之间通过第二连接件实现可拆卸连接。

进一步地，第一边梁上的第一竖撑与第一横梁之间设有用于斜向支撑的第三斜撑，第三斜撑的一端连接并支撑在第一竖撑的上，第三斜撑的另一端连接并支撑在第一横梁上；或者，相邻两个第一边梁上的第一竖撑之间设有用于斜向支撑的第三斜撑，第三斜撑的一端连接并支撑在其中一个第一竖撑上，第三斜撑的另一端连接并支撑在另一个第一竖撑上。