[实用新型]一种生产环保吸管的挤压切割装置

说明书

本申请公开了一种生产环保吸管的挤压切割装置，属于挤出机技术领域。该挤压切割装置包括：螺旋输送结构，螺旋输送结构包括螺筒，螺筒内部设有螺杆，螺筒的长度方向上设有3‑10个加热段，加热段之间的距离为10‑60cm；和第一驱动件；切割结构。该挤压切割装置使得添加的物料能够在稳定、适宜的温度环境下挤出成型，进而使得生产的环保吸管软硬适中，具有良好的成型效果，同时固定刀与动刀的配合能够避免切口发生破裂，提高了环保吸管的切割质量。

技术领域

本申请涉及一种生产环保吸管的挤压切割装置，属于挤出机技术领域。

背景技术

环保吸管是采用淀粉等原料生产的一种可降解的吸管产品，可以完全取代现有的塑料吸管产品，以减少塑料产品对环境的污染。环保吸管在使用过程中需要一定的硬度和较低的吸水性，同时应保证环保吸管在生产过程中剪切长度均一，剪切口不发生变形。现有技术中，生产环保吸管的挤出机的加热结构为一整体加热结构，使得螺筒内物料的加热温度不易控制，会直接影响到环保吸管的软硬度和吸水性；如果挤出机的加热温度较高，挤出的环保吸管会较软，现有技术中，对于环保吸管的切割设备采用的是旋切刀，由于旋切刀在切割时对管具有水平方向的切割力，容易使环保吸管跑偏，进而影响到环保吸管切口的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种生产环保吸管的挤压切割装置，该挤压切割装置包括：

螺旋输送结构，所述螺旋输送结构包括：

螺筒，所述螺筒内部设有螺杆，螺筒的长度方向上设有3-10个加热段，所述加热段之间的距离为10-60cm；和

第一驱动件，用于驱动螺杆转动；

切割结构，所述切割结构包括一固定刀，所述固定刀的上方设有与固定刀相配合的动刀，所述切割结构还包括带动所述动刀竖向移动的第二驱动件。

当加热段的数量小于4个，加热段之间的距离小于10cm时，处于螺筒内的物料的支链来不及完全发生改变，使得物料不能完全转变成凝胶状态，以致在挤出成型模具中不能挤压成吸管形状；当加热段的数量大于9个，加热段之间的距离大于50cm时，处于螺筒内的物料温度不断上升，被挤出的环保吸管较软，容易粘粘到一块，同时影响环保吸管的切割质量。

可选地，所述螺筒的长度方向设有4-9个加热段，所述加热段之间的距离为10-50cm，所述加热段的长度为5-15cm。

可选地，所述螺筒的长度方向设有5-8个加热段，所述加热段之间的距离为20-40cm，所述加热段的长度为8-12cm。

可选地，所述加热段为缠绕在螺筒上的加热圈。

可选地，所述加热段上设有降温结构，所述降温结构为设在加热段外侧的冷凝螺旋管道，所述冷凝螺旋管道的两端与冷却循环管道相连接。

当加热段温度过高时，可通过冷凝螺旋管道内流动的冷却液与加热器进行热交换来降低加热器的温度。

可选地，所述第一驱动件为齿轮减速机。

可选地，所述第二驱动件为一驱动气缸，所述动刀固定在驱动气缸的活塞杆上。

可选地，还包括与螺旋输送结构的出料口相连接的挤出成型模具，所述挤出成型模具为铜制挤出成型模具。

可选地，还包括设在挤出成型模具和切割结构之间的传输挤出物料的输送带，所述输送带上设有物料冷却结构。

可选地，所述物料冷却结构为一冷风机，所述冷风机设在输送带的上方。