[实用新型]一种金属废屑打包压缩装置

说明书

本实用新型涉及一种金属废屑打包压缩装置，包括底座、压缩桶、送料管、第一伸缩油缸、压块、承压板以及第二伸缩油缸，所述压缩桶竖向固定设置在所述底座上，所述送料管倾斜旁接于所述压缩桶的竖向侧壁，所述压缩桶的下部设置有固定连接于底壁的成型模块，所述成型模块的中部开设有竖向连通底壁外侧的成型孔；所述第一伸缩油缸设置于所述压缩桶的上方，第一伸缩油缸的伸缩杆自压缩桶的上壁中部通孔延伸至压缩桶内，所述压块连接于所述伸缩杆的端部并且与所述成型孔相对；所述承压板在所述第二伸缩油缸的驱动下可水平滑动地连接于所述压缩桶底壁的外侧。

技术领域

本实用新型涉及一种金属废屑打包压缩装置。

背景技术

机加工作业过程会产生大量的金属废屑，这些金属废屑如果任意扩散会对空气和水体乃至植被造成污染，因此现有技术都会利用除尘设备对这些金属废屑进行收集，而后集中处理，然而这些金属废屑的形状是不规则的，因此在堆积状态下会形成多孔隙的蓬松状态，不便于集中处理过程中搬运以及后续作业，因此需要一种针对这种金属废屑的压缩装置以便于打包搬运。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种金属废屑打包压缩装置，具体由以下技术方案实现：

一种金属废屑打包压缩装置，包括底座、压缩桶、送料管、第一伸缩油缸、压块、承压板以及第二伸缩油缸，所述压缩桶竖向固定设置在所述底座上，所述送料管倾斜旁接于所述压缩桶的竖向侧壁，所述压缩桶的下部设置有固定连接于底壁的成型模块，所述成型模块的中部开设有竖向连通底壁外侧的成型孔；所述第一伸缩油缸设置于所述压缩桶的上方，第一伸缩油缸的伸缩杆自压缩桶的上壁中部通孔延伸至压缩桶内，所述压块连接于所述伸缩杆的端部并且与所述成型孔相对；所述承压板在所述第二伸缩油缸的驱动下可水平滑动地连接于所述压缩桶底壁的外侧。

所述的一种金属废屑打包压缩装置，其进一步设计在于，所述第一伸缩油缸的伸缩杆的下部环形连接有位于压缩桶内的密封膜，该密封膜同时环形连接压缩桶上壁内侧。

所述的一种金属废屑打包压缩装置，其进一步设计在于，所述成型模块内部设置有与所述成型孔连通的排气孔，所述排气孔的另一端延伸至压缩桶的外壁并且与排气管连接，所述排气管插接在水中。

本实用新型的有益效果在于：

在重压之下，形状无规则的金属废屑互相挤压勾连，从而形成饼状的较为密实的状态，便于后续的搬运以及集中处理；通过设置密封膜，可以防止压缩过程中粉尘扩散从而形成二次污染；在成型模块中设置排气孔并且连接排气管，可以减小压块的阻力，并且排气管插接在水中，使得挤压出去的空气可以经过水的过滤；并且只要排气管长度足够，在压块上升回位时，负压吸入排气管中的水在压块脱离成型孔时会自动回流到外部的容器中。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图所示的一种金属废屑打包压缩装置，包括底座1、压缩桶2、送料管3、第一伸缩油缸4、压块5、承压板6以及第二伸缩油缸7，所述压缩桶竖向固定设置在所述底座上，所述送料管倾斜旁接于所述压缩桶的竖向侧壁，所述压缩桶的下部设置有固定连接于底壁的成型模块，所述成型模块8的中部开设有竖向连通底壁外侧的成型孔81；所述第一伸缩油缸设置于所述压缩桶的上方，第一伸缩油缸的伸缩杆自压缩桶的上壁中部通孔延伸至压缩桶内，所述压块连接于所述伸缩杆的端部并且与所述成型孔相对；所述承压板在所述第二伸缩油缸的驱动下可水平滑动地连接于所述压缩桶底壁的外侧。