[实用新型]一种方管全自动下料送料装置

说明书

本实用新型涉及方管自动化加工设备技术领域，具体为一种方管全自动下料送料装置，包括进料机构；顶固机构；下料机构，包括下料滑道；下料辊道；支撑板；挡板；推板；升降组件；推框，围绕所述升降组件设置，包括一主板和两侧板，所述主板与第三驱动气缸的伸缩杆连接；循环式出料链板，进口端与所述推框对接。本申请装置能够自动将切割下来的方管段摆放成一个个方管段堆，并将方管段堆逐个移送至循环式出料链板，操作工人只需要及时将循环式出料链板出口端附近的方管段堆移送至搬运小车上即可，不需要时刻等候在加工设备旁边，一个操作工人可对接多个下料机构，因此，大大节省了人力，且有效提高了方管段的下料搬运效率。

技术领域

本实用新型涉及方管自动化加工设备技术领域，具体为一种方管全自动下料送料装置。

背景技术

方管在加工过程中需要将其切割成一节节的方管段，切割完成的方管段需要操作工人手动拿取并摆放在搬运小车上，因为一节方管段的切割时间较短，因此，操作工人需要时刻等候在加工设备旁边，避免方管段因没有及时取走而影响整个方管接下去的切割操作。当操作工人有急事需要离开一会时，需要关闭加工设备，对方管的加工效率造成了很大的影响。且一套加工设备至少配设一个操作工人，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种方管全自动下料送料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方管全自动下料送料装置，包括

进料机构，用于驱动待加工方管沿直线方向前进；

顶固机构，包括伸缩式顶杆，与所述伸缩式顶杆连接的第一驱动气缸；

下料机构，包括

下料滑道，进口端与待加工方管待切割端对接；

下料辊道，进口端与所述下料滑道出口端对接；

支撑板，一边侧与所述下料辊道的一边侧对接；

挡板，围绕所述下料辊道出口端、支撑板其余三边侧设置；

推板，设于所述下料辊道另一边侧，背面与第二驱动气缸的伸缩杆连接；

升降组件，顶部与所述支撑板的底部连接；

推框，围绕所述升降组件设置，包括一主板和两侧板，所述主板与第三驱动气缸的伸缩杆连接；

循环式出料链板，进口端与所述推框对接。

作为优选，所述伸缩式顶杆的自由端与待加工方管的管口右上端抵触连接，且所述顶杆的伸缩方向与待加工方管的前进方向呈20至30度夹角设置。

作为优选，所述顶杆自由端设有拆卸式抵触头，所述拆卸式抵触头内部设有第三压力检测器，所述第三压力检测器与所述进料机构连接。

作为优选，所述顶杆的伸缩方向与待加工方管的前进方向呈25度夹角设置。

作为优选，所述下料滑道的宽度为方管段轴向长度的三分之一至二分之一。

作为优选，所述下料滑道的宽度由进口端向出口端逐渐变小。

作为优选，所述下料辊道包括多个转动辊，所述转动辊的辊面设有增摩结构。

作为优选，所述增摩结构包括轴向设置的摩擦条。

作为优选，所述增摩结构包括摩擦凸起。

作为优选，所述循环式出料链板包括链板本体，所述链板本体开有指握孔。

有益效果