[实用新型]一种汽配件自动油封组装设备

说明书

本实用新型公开了一种汽配件自动油封组装设备，包括按压组件、按压板、上料组件、发动机后端板载具，按压板由按压电动丝杆控制，按压电动丝杆固定在顶板上，顶板四周设置有导杆导套，并一体连接底座，按压板与按压电动丝杆的顶杆通过连接块连接并控制上下滑动实施按压，按压板下部还设置有油封压板和一体固连的油封压杆，上料组件包括油封载台、前顶气缸以及抓取气缸、夹爪以及滑移气缸，发动机后端板载具固定在底座上，并由定位销定位，下部设置有与油封压杆配合压合安装的顶配组件，该汽配件自动油封组装设备通过按压组件控制按压板精确按压油封至发动机后端板轴孔配合位置，并通过上料组件将油封供应到按压组件下部，自动上料，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体涉及一种汽配件自动油封组装设备。

背景技术

现代汽车工业飞速发展，发动机是汽车重要的动力来源。在汽配生产过程中，发动机曲轴连接齿轮与发动机后端板之间的需要安装油封，以保证曲轴运行3000小时以上都不会出现明显漏油问题。而安装油封的过程中，发动机箱体与发动机后端板之间没有止口和定位销，无法准确定位，原有装配工艺是：如图1所示，将油封对准轴孔位置用力按压，而人力手动按压不足以充分安装到位，并且采用辅助工具按压的效率较低，远不如自动化装配省时省力。

实用新型内容

本实用新型目的：鉴于汽车发动机后端板轴孔位置的油封安装不便，希望进一步提高自动化装配精准度和安装高效性的情况，我们设计一种汽配件自动油封组装设备，通过按压组件控制按压板精确按压油封至发动机后端板轴孔配合位置，并通过上料组件将油封供应到按压组件下部，自动上料，实用性强。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种汽配件自动油封组装设备，包括按压组件、按压板、上料组件、发动机后端板载具。

所述按压板由按压电动丝杆控制，所述按压电动丝杆固定在顶板上，顶板四周设置有导杆导套，并一体连接底座，与所述导杆导套水平配合上下滑动的按压板与按压电动丝杆的顶杆通过连接块连接并控制上下滑动，实施按压，所述按压板下部还设置有油封压板和一体固连的油封压杆，

所述上料组件包括油封载台、前顶气缸以及抓取气缸、夹爪以及滑移气缸，所述油封载台固定在前顶气缸的顶杆上，配合滑块滑轨组件向前顶出，并由抓取气缸的顶杆设有的夹爪抓取油封，并在滑移气缸的带动下进料给发动机后端板的轴孔位置，

所述发动机后端板载具固定在底座上，并由定位销定位，下部设置有与所述油封压杆配合压合安装的顶配组件。

进一步地，所述顶配组件包括升降气缸、导杆导套机构、顶配底座和若干个顶配导柱，所述顶配导柱均匀阵列地对准油封的外周边缘，用于限定油封安装深度。

进一步地，所述油封载台上部设有定位气缸，所述定位气缸顶杆设有压块，并由位移气缸挪动定位气缸的位置。

进一步地，所述按压板与所述底座之间还对称设置有限位缓冲气缸，所述限位缓冲气缸另一端固连在底座上，用于二级按压过程中限定按压行程以及按压速度。

进一步地，所述按压板上端面对称设有加强板，使得按压过程中减少按压板形变。

进一步地，所述底座上设置有预紧气缸以及合格品盖章气缸，所述合格品盖章气缸由 PLC程序控制，在得到检测合格信号后，PLC程序控制给予合格品盖章气缸动作信号，将合格标记盖在发动机后端板一侧。

本实用新型的有益效果是：该汽配件自动油封组装设备通过按压组件控制按压板精确按压油封至发动机后端板轴孔配合位置，并通过上料组件将油封供应到按压组件下部，自动上料，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。