[实用新型]一种锂电池电池精度测试设备有效
申请号: | 201922468973.9 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211603488U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 郑海明 | 申请(专利权)人: | 深圳前海派沃科技有限公司 |
主分类号: | G01R31/389 | 分类号: | G01R31/389;G01R31/385;G01R1/04;G01B21/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市前海深港合作区前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 电池 精度 测试 设备 | ||
1.一种锂电池电池精度测试设备,包括支撑板(1)、间隔安设于支撑板(1)顶面的电池安置槽(13)、垂直安设于支撑板(1)顶端左侧的左立板(2)、垂直安设于支撑板(1)顶端右侧的右立板(3)、以及横向安装于左立板(2)与右立板(3)顶端的横板(4);其特征在于:所述横板(4)的底部间隔分布有厚度传感器(41);所述支撑板(1)的顶面位于左立板(2)与右立板(3)之间连接有电池增稳机构(5),该电池增稳机构(5)用于紧压锂电池以进行电池测试。
2.根据权利要求1所述的锂电池电池精度测试设备,其特征在于:所述电池增稳机构(5)包括垂直连接于支撑板(1)顶端背部的后挡板(51)、连接于后挡板(51)正面左侧的第一连接架(53)、连接于后挡板(51)正面右侧的第二连接架(54)、以及活动连接于第一连接架(53)与第二连接架(54)的压板(52);所述压板(52)与后挡板(51)横向平齐。
3.根据权利要求2所述的锂电池电池精度测试设备,其特征在于:所述压板(52)的板体背部间隔连接有电压内阻探针(521),压板(52)的板体底端间隔连接有推块(523);所述推块(523)的主视外形呈半圆形结构,该推块(523)的底端延伸入电池安置槽(13)的槽腔;所述压板(52)的正面两侧均开设有贯通的导向孔(522)。
4.根据权利要求2所述的锂电池电池精度测试设备,其特征在于:所述第一连接架(53)与第二连接架(54)均包括位于压板(52)正面并垂直固连在支撑板(1)顶端的立块(531)、依次穿过立块(531)与导向孔(522)并固连在后挡板(51)正面左侧的螺柱(532)、以及位于压板(52)与立块(531)之间并螺纹套接于螺柱(532)外表面的套筒(533),所述套筒(533)的筒体顶端开设有贯通的螺孔(5331)。
5.根据权利要求1所述的锂电池电池精度测试设备,其特征在于:所述支撑板(1)的顶端左侧开设有第一插槽(11),所述左立板(2)的底端延伸入第一插槽(11)的槽腔,该左立板(2)的板体底端与第一插槽(11)的槽底滑动连接;所述支撑板(1)的顶端右侧开设有第二插槽(12),所述右立板(3)的底端延伸入第二插槽(12)的槽腔,该右立板(3)的板体底端与第二插槽(12)的槽底滑动连接。
6.根据权利要求1所述的锂电池电池精度测试设备,其特征在于:所述左立板(2)与右立板(3)的顶端中部均开设有插孔(21),所述横板(4)的底端两侧均固连有插柱(22),该插柱(22)垂直插入于插孔(21)的孔腔内。
7.根据权利要求1所述的锂电池电池精度测试设备,其特征在于:所述支撑板(1)的左右两侧均轴向开设有穿孔(14),支撑板(1)左侧的穿孔(14)孔腔与第一插槽(11)槽腔相贯通,支撑板(1)右侧的穿孔(14)孔腔与第二插槽(12)槽腔相贯通;所述左立板(2)的左侧壁底部与右立板(3)的右侧壁底部均横向连接有拉手(23),该拉手(23)的右端伸出穿孔(14)外。
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