[实用新型]一种用于汽车轮毂生产的复圆机

说明书

本实用新型涉及一种用于汽车轮毂生产的复圆机，包括底架，所述底架的顶部一侧架设有传送台和复圆台，所述传送台上穿设有呈等距离排布的多个固定轴，所述固定轴的外部安装有承载筒；所述复圆台的前壁依次安装有牵引机构与导向机构。本实用新型的有益效果是：通过传送台承载所需加工的原型钢板，设置的牵引机构对原型钢板的一端进行牵引定位，随牵引机构的持续推送，原型钢板进入到导向机构处会向复圆机构弯曲，随之复圆机构持续对原型钢板进行卷绕，从而实现对原型钢板的复圆处理，复圆过程，在推送气缸的推送能，带动整个复圆机构沿承载组件移出，方便取出复圆完毕的初步轮毂，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车轮毂生产技术领域，具体为一种用于汽车轮毂生产的复圆机。

背景技术

轮毂是车轮中心安装车轴的部位，也就是人们常说的轮圈或钢圈。轮毂很容易沾上污物，如果长时间不清洁，有可能被腐蚀变形，以致产生安全隐患，因此要特别注意对轮毂的养护。

汽车轮毂在生产过程中，原钢板裁切完毕后，需要对钢板进行初步的复圆处理，使得板状钢材初步弯折成圆形，使得钢板卷绕成轮毂的初步形状，现有设备在对钢板件进行复圆过程中，需要人工将钢板的一端置入到压辊内，不方便操作，复圆之后，由于压辊和其他辅助辊之间间距较小，不方便取出初步加工的轮毂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于汽车轮毂生产的复圆机来解决上述现有设备在对钢板件进行复圆过程中，需要人工将钢板的一端置入到压辊内，不方便操作，复圆之后，由于压辊和其他辅助辊之间间距较小，不方便取出初步加工的轮毂的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于汽车轮毂生产的复圆机，包括底架，所述底架的顶部一侧架设有传送台和复圆台，所述传送台上穿设有呈等距离排布的多个固定轴，所述固定轴的外部安装有承载筒；

所述复圆台的前壁依次安装有牵引机构与导向机构，所述复圆台的前壁还开设有安装空腔，所述安装空腔的腔内底壁安装有承载组件，所述承载组件的顶部连接有复圆机构，所述安装空腔内壁还设有与复圆机构相连的推送气缸，用于推送复圆机构沿承载组件前后移动。

进一步，所述牵引机构包括机座，所述机座内设有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有传动轴，所处传动轴的外端依次连接有传动齿轮与传动辊，其中两个传动齿轮相啮合、两个传动辊之间存在间隙。

进一步，所述承载组件包括底板，所述底板的底部对称设有两个滑块，所述滑块的外部活动连接有与安装空腔的腔内底壁相连的滑轨。

进一步，所述复圆机构包括固定架、传动电机以及复圆辊，所述固定架底部与底板相连、侧壁与推送气缸相连，所述传动电机设置在固定架内，所述复圆辊与传动电机的输出轴相连。

进一步，所述导向机构设置有两个，所述导向机构包括连接轴与导向辊，所述连接轴与复圆台的前壁相连，所述导向辊安装在连接轴的外部。

本实用新型的有益效果是：通过传送台承载所需加工的原型钢板，设置的牵引机构对原型钢板的一端进行牵引定位，随牵引机构的持续推送，原型钢板进入到导向机构处会向复圆机构弯曲，随之复圆机构持续对原型钢板进行卷绕，从而实现对原型钢板的复圆处理，复圆过程，在推送气缸的推送能，带动整个复圆机构沿承载组件移出，方便取出复圆完毕的初步轮毂，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型牵引机构的结构示意图；

图3为本实用新型复圆台的内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：