[实用新型]一种易清理航空塑料制品生产模具

说明书

本实用新型公开了一种易清理航空塑料制品生产模具，涉及塑料制品技术领域，包括底座，所述底座内部中心位置处设置有延伸至底座顶部的电机，所述电机的输出端连接有旋转顶圈，所述底座顶部的四角处设置有液压杆，所述液压杆的输出端连接有下模。本实用新型通过在滑块的内部设置有风机，且风机的输出端连接有延伸至上模内部的风管，可以对其注塑结束后进行冷却，加快冷却成型进程，且注塑后的连接圈的底部通过旋转顶圈配合连接，且旋转顶圈的底部安装有电机，电机带动旋转顶圈进行转动，由于连接圈的两侧设置有侧抽芯的滑块，所以旋转顶圈相对连接圈进行转动，使连接圈底部快速冷却，此时脱模更加容易，且不容易粘连。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种易清理航空塑料制品生产模具。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在航空零件生产中，很多零件都是由模具注塑而成。

现有的航空塑料制品生产模具虽然会在注塑前对模具进行一定的光滑处理，但由于脱模时，塑料制品并没有完全冷却，仅仅使用水冷并不能快速冷却，尤其是塑料制品的底部最为容易粘连，影响脱模操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的航空塑料制品生产模具虽然会在注塑前对模具进行一定的光滑处理，但由于脱模时，塑料制品并没有完全冷却，仅仅使用水冷并不能快速冷却，尤其是塑料制品的底部最为容易粘连，影响脱模操作的问题，提供一种易清理航空塑料制品生产模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易清理航空塑料制品生产模具，包括底座，所述底座内部中心位置处设置有延伸至底座顶部的电机，所述电机的输出端连接有旋转顶圈，所述底座顶部的四角处设置有液压杆，所述液压杆的输出端连接有下模，所述下模的顶部设置有与其相配合的上模，所述上模与下模中间位置处设置有滑块，所述滑块的内部安装有风机，所述风机的输出端连接有延伸至上模外侧的风管，且风管的反向延伸至上模的内部，所述下模的中间位置处设置有空腔，所述空腔内部设置有与其相配合的连接圈，所述连接圈和电机之间连接有贯穿下模的旋转顶圈，上模底部的两侧设置有贯穿至滑块的斜顶，且斜顶末端延伸至下模的内部。

优选地，所述底座的内部设置有与电机连接且延伸至底座外侧的导线，且导线与外界电源电性连接。

优选地，所述上模顶部的四角处设置有延伸至下模内部的限位柱，且限位柱外侧连接有套筒。

优选地，所述旋转顶圈的底部设置有支撑杆，且底座顶部设置有与支撑杆相配合的圆形凹槽，所述支撑杆的数量为四组。

优选地，所述上模顶部的中间位置处设置有延伸至其内部的注塑通道，所述注塑通道的末端设置有喷嘴。

优选地，所述上模顶部的四角处设置有吊装环，且吊装环和上模通过螺纹连接。

优选地，所述底座顶部位于液压杆的外侧设置有密封圈，且密封圈的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在滑块的内部设置有风机，且风机的输出端连接有延伸至上模内部的风管，可以对其注塑结束后进行冷却，加快冷却成型进程，且注塑后的连接圈的底部通过旋转顶圈配合连接，且旋转顶圈的底部安装有电机，当注塑完成后，电机带动旋转顶圈进行转动，由于连接圈的两侧设置有侧抽芯的滑块，所以旋转顶圈相对连接圈进行转动，使连接圈底部快速冷却，此时脱模更加容易，且不容易粘连。

附图说明

图1为本实用新型中间位置的内部结构示意图；

图2为本实用新型侧边位置的内部结构图；