[实用新型]一种自动控制分盒机构

说明书

本实用新型公开了一种自动控制分盒机构，涉及酒产品包装技术领域，包括用于输送的前端输送链板、第一分流链板和第二分流链板，用于限位和导向的护栏及转向挡板，以及用于分流的第一光电开关、侧压阻挡器、第二光电开关、前挡阻挡器、转向机构和第三光电开关。本实用新型、以包装盒在输送方向上的宽度尺寸为控制参数，通过前挡阻挡器和侧压阻挡器的协同动作将特定数量的包装盒由前端输送链板向第一分流链板和第二分流链板按组分流，避免以间隙为控制参数时包装盒间隙不足导致的分组错误，确保包装盒分流的正常进行，具有良好的实用性；分流准确，无需人工值守，节约了人力资源，有利于人力成本的控制。

技术领域

本实用新型涉及酒产品包装技术领域，具体涉及一种用于分送酒产品包装盒的分盒机构。

背景技术

酒是以粮食为原料，经发酵酿造制成的液体，其主要化学成分为乙醇，一般含有微量杂醇，是一种具有民族文化特色的饮品。酒产品在出厂前需要以包装盒进行包装，根据常规包装操作耗时及链条输送速度，实际生产中前段单链条输送包装盒，至接近工位后将包装盒分流至两个链条的生产线设置最为常见。现有的分盒装置通过感应包装盒之间的间隙计数并完成分组工作，但当包装盒之间没有间隙时，分组工作就无法正常完成。因此，生产时需要安排工人对分组进行观察，以保证包装盒分组的正常进行，造成人力浪费，不利于人力成本的控制。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种自动控制分盒机构。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：一种自动控制分盒机构，包括末端与第一分流链板和第二分流链板连通的前端输送链板，所述前端输送链板安装于前端输送链板支架上，其两侧上方分别设护栏，所述护栏通过各支撑杆与前端输送链板支架连接固定，并与所述前端输送链板支架和所述前端输送链板之间留设间隙；两个转向挡板分别转动连接于两个所述护栏末端，两者之间构成分流通道，两个所述护栏的转动范围可转动至所述分流通道分别与所述第一分流链板或所述第二分流链板连通；两个转向机构和两个第三光电开关沿输送方向分别设于所述第一分流链板和所述第二分流链板外侧，两个所述转向机构的输出端末端分别与两个所述转向挡板的外侧连接固定；

第一光电开关、侧压阻挡器、第二光电开关、前挡阻挡器沿输送方向依次设于所述前端输送链板侧方；各包装盒置于所述前端输送链板、所述第一分流链板或所述第二分流链板上，所述前挡阻挡器的输出端由所述间隙穿过遮挡于对应位置的所述包装盒的前方，所述侧压阻挡器的输出端由所述间隙穿过，与其对侧的所述护栏分别压紧于对应位置的所述包装盒两侧。

进一步的，所述转向机构和所述前挡阻挡器为伸缩气缸，所述侧压阻挡器为输出端设有压板的伸缩气缸。

进一步的，还包括调节安装杆，所述调节安装杆沿输送方向设于所述前端输送链板支架上，所述第一光电开关、所述侧压阻挡器、所述第二光电开关和所述前挡阻挡器通过所述调节安装杆设于所述前端输送链板侧方，并可沿所述调节安装杆滑动。

本实用新型提供了一种自动控制分盒机构，具有以下有益效果：

1、以包装盒在输送方向上的宽度尺寸为控制参数，通过前挡阻挡器和侧压阻挡器的协同动作将特定数量的包装盒由前端输送链板向第一分流链板和第二分流链板按组分流，避免以间隙为控制参数时包装盒间隙不足导致的分组错误，确保包装盒分流的正常进行；

2、可根据实际需要和包装盒尺寸通过沿安装杆滑动调节第一光电开关、第二光电开关、侧压阻挡器和前挡阻挡器的位置、间距，实现包装盒分流分组数量的调节，具有良好的实用性；

3、分流准确，无需人工值守，节约了人力资源，有利于人力成本的控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：