[实用新型]一种超耐磨采棉机摘锭杆

说明书

一种超耐磨采棉机摘锭杆，包括采摘杆、连接杆和齿轮，连接杆一端连接采摘杆，另一端连接齿轮；采摘杆为圆锥体，在圆锥体上具有螺旋形凹槽，凹槽中有月牙状勾齿，连接杆与齿轮通过螺纹连接，连接杆与采摘杆通过卡扣连接；采摘杆材质为经过离子氮化处理的合金钢。采用该超耐磨采棉机摘锭杆，既能延长摘锭杆的使用寿命，又能便于更换采摘头，同时提高采摘效率。

技术领域

本实用新型涉及采棉机设备领域，尤其涉及一种超耐磨采棉机摘锭杆。

背景技术

我国是世界上四大产棉国之一，棉花是最重要的经济作物，是多种工业产品原料的重要来源，在国民经济中占有重要地位，然而，在产棉大国中，我国的棉花生产机械化程度最低，传统的棉花采收主要依靠人工完成，劳动强度大、采收效率低，严重制约了棉花种植大面积推广。目前，我国的采棉机主要依靠从国外进口，石河子贵航装备有限公司生产的4MZ系列水平摘锭式采棉机能满足新疆等植棉地区的采收要求，但其关键零部件，即摘锭杆仍然依赖于进口。但市场上现有的摘锭杆仍存在采摘性能差，寿命短等问题，尤其是摘锭杆的采摘部极其容易磨损，影响采摘效率。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超耐磨采棉机摘锭杆，既能延长摘锭杆的使用寿命，又能提高采摘效率。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

一种超耐磨采棉机摘锭杆，包括采摘杆、连接杆和齿轮；所述连接杆一端连接采摘杆，另一端连接齿轮；所述齿轮包括带内螺纹的安装面和齿轮背锥；所述采摘杆为圆锥体，在圆锥体上具有螺旋形凹槽，凹槽中有月牙状勾齿，圆锥体一端设置凸卡扣；连接杆的一端设置外螺纹，另一端设置凹卡口，连接杆与齿轮通过螺纹连接，连接杆与采摘杆通过卡扣连接，所述采摘杆材质为合金钢。

进一步的，在圆锥体的螺旋形凹槽中月牙状勾齿数量为15-20个；

进一步的，连接杆和齿轮的材质与采摘杆不同。

有益效果：

1、本实用新型的摘锭杆采用组装的方式，采摘杆与连接杆通过卡扣连接，齿轮与连接杆通过螺纹连接，连接方式简单，各部件易于拆卸更换；

2、本实用新型的采摘杆采用特定的合金钢材料，并经过氮化处理，采摘杆具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性；

3、本实用新型的采摘杆上具有螺旋形凹槽，凹槽中有月牙状勾齿，既增加了采摘杆与棉花的接触空间，又提高了采摘效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为超耐磨采棉机摘锭杆结构示意图。

图中，1、采摘杆；2、连接杆；3、齿轮；4、螺旋形凹槽；5、月牙状勾齿； 6、凸卡扣；7、凹卡扣。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，本实用新型公开的一种超耐磨采棉机摘锭杆，包括采摘杆1、连接杆2和齿轮3；所述连接杆2一端连接采摘杆1，另一端连接齿轮3；所述齿轮3包括带内螺纹的安装面和齿轮背锥；所述采摘杆1为圆锥体，在圆锥体上具有螺旋形凹槽4，凹槽中有月牙状勾齿5，圆锥体一端设置凸卡扣6；连接杆的一端设置外螺纹，另一端设置凹卡口7，连接杆2与齿轮3通过螺纹连接，连接杆2与采摘杆1通过卡扣连接。所述采摘杆1材质为合金钢，其成分为：C： 0.7-0.9wt％、Mn：1-1.5wt％、Si：0.8-1.2wt％、Cr：19-23wt％、Ni：0.4-0.5wt％、Mo：0.4-0.5wt％、Ti：0.4-0.5wt％、V：0.05-0.3wt％、Ba：0.01-0.05wt％、N： 0.001-0.006wt％、P≦0.005wt％、S≦0.005wt％，余量为铁及不可避免的杂质。所述合金钢经过离子氮化处理。