[实用新型]一种动触头成型用焊接机

说明书

本实用新型提供一种动触头成型用焊接机，包括上焊头和下焊头，所述固定底座的一侧通过侧板连接有上顶板，所述上顶板的底部中间位置处固定有上驱动气缸，其中上驱动气缸通过伸缩杆连接有上焊头。本实用新型中，通过将下焊头设置成分体式结构，即滑动杆在中孔槽内滑动，滑动块在滑动槽内滑动，并在孔槽内安装有一个减震弹簧，减震弹簧正好抵住滑动杆的一端，则在工作的时候，当上焊头对动触头进行冲击时，由于弹簧的作用，可使拆分后的下焊头实现向下活动，进而实现一个反向的缓冲力，避免了动触头被顶弯的问题，同时采用分体式结构，便于后期拆卸和更换，增长下焊头的实用寿命，成本较低，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及焊机领域，尤其涉及一种动触头成型用焊接机。

背景技术

工件的组装都离不开焊接工艺，焊接设备一般都具有上下焊头，通过上下焊头对工件进行焊接工作。本实用新型是一种用于动触头成型时，金属件与铜编织线焊接的焊接工艺。对动触头的成型工作原理就是，动触头放置在放置位上，其中动触头的一部分位于下焊头的位置，液压带动固定杆向下焊头的一侧移动，通过固定杆和下焊头的配合，实现动触头的固定，当上焊头接触到焊接点的时候，就会通电发热，对铜编织线和金属件进行焊接。

但是在此过程中,由于传统的下焊头一般采用实心的圆柱体,当上焊头有个向下的冲击下，同时固定好后的动触头是处于静止的，由此则会造成焊接时，由于冲击力的作用，造成将动触头顶弯的情况；动触头在使用时，是安装在断路器里面的，若弯后的动触头装到断路器内，会出现对其他部件干涉的问题。因此本实用新型根据上述问题提出一种动触头成型用焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动触头成型用焊接机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种动触头成型用焊接机，包括上焊头和下焊头，其特征在于：所述固定底座的一侧通过侧板连接有上顶板，所述上顶板的底部固定有上驱动气缸，其中上驱动气缸通过伸缩杆连接有上焊头，所述固定底座的内部均开设有放置槽，其中放置槽的内部放置有下驱动气缸，且下驱动气缸的顶部连接有下焊头，其中下焊头贯穿放置槽的顶部，所述固定底座上且位于下焊头的一侧固定有放置位，且放置位的顶部与下焊头的顶部位于同一条水平线上，所述固定底座的内部且位于放置槽的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑动板，滑动板的顶部一侧固定有固定板，所述固定底座的一侧固定有驱动机构，且驱动机构通过伸缩调节杆连接到滑槽内滑动板的底部；其中下焊头采用分体式结构，所述下焊头包含有中空式套筒、滑动杆和限位杆，其中滑动杆设置在限位杆的一端，其中滑动杆的自由端滑动到中空式套筒，且中空式套筒的内部设置有减震机构。

优选的，所述中空式套筒的内部开设有孔槽，中空式套筒的侧壁上对称式开设有两个滑动槽，所述滑动杆的外壁上对称式开设有两个滑动块，所述滑动块在滑动槽的内部滑动，滑动杆在孔槽的内部滑动。

优选的，所述减震机构包含有减震弹簧，减震弹簧设置在孔槽内部，且减震弹簧与滑动杆的自由端相接触。

优选的，所述滑动杆的直径小于限位杆的直径。

优选的，所述滑动杆的直径小于中空式套筒的内径。

优选的，所述上焊头与下焊头位于同一竖直线上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于拆卸更换的下焊头具有如下有益效果：

本实用新型提供一种动触头成型用焊接机，通过将下焊头设置成分体式结构，即滑动杆在中孔槽内滑动，滑动块在滑动槽内滑动，并在孔槽内安装有一个减震弹簧，减震弹簧正好抵住滑动杆的一端，则在工作的时候，当上焊头对动触头进行冲击时，由于弹簧的作用，可使拆分后的下焊头实现向下活动，进而实现一个反向的缓冲力，避免了动触头被顶弯的问题，同时采用分体式结构，便于后期拆卸和更换，增长下焊头的实用寿命，成本较低，实用性更强。

附图说明