[实用新型]一种拼接式螺旋输送轴体

说明书

本实用新型公开了一种拼接式螺旋输送轴体，包括由多个轴体单元首尾依次连接构成，轴体单元包括轴管，轴管的外圆周面设置有螺旋叶片，相邻两个轴体单元中，位于后方的轴体单元的衔接体前端插入位于前方的轴体单元的轴管后端内部，且后方轴体单元衔接体上的衔接柱插入前方轴体单元轴管后端内部限位板的限位孔中，前方轴体单元轴管上的沉头孔与后方轴体单元衔接体上的螺纹孔相互对应并通过螺钉固定连接，相邻两个轴体单元轴管上的螺旋叶片相互配合保持连续螺旋结构；实现螺旋输送轴体由多个轴体单元拼接构成，便于安装和运输，并降低超长螺旋输送轴体的加工制造难度，可以根据需要拼接构成各种长度尺寸的螺旋输送轴体，满足市场需求。

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送轴，尤其涉及一种拼接式螺旋输送轴体，属于螺旋输送设备技术领域。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械；它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点；螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机；有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等；而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，例如：污泥、生物质、垃圾等；螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而实现物料输送，物料不与螺旋输送机的螺旋叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力；螺旋输送机的螺旋轴上焊接螺旋叶片，螺旋叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式；螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在螺旋轴较长时，应加中间吊挂轴承；螺旋输送装置的螺旋轴是用于输送物料的转动部件，而螺旋轴的长度决定着螺旋输送的距离，如果螺旋输送的距离非常远，则需要长度很长的螺旋轴，而螺旋轴如果长度很长，则意味着加工制造难度增大，同时，螺旋轴太长也不方便安装和运输。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种拼接式螺旋输送轴体，使螺旋输送轴体由多个轴体单元拼接构成，便于安装和运输，并降低超长螺旋输送轴体的加工制造难度，可以根据需要拼接构成各种长度尺寸的螺旋输送轴体，满足市场需求。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种拼接式螺旋输送轴体，包括由多个轴体单元首尾依次连接构成，所述轴体单元包括轴管，所述轴管的外圆周面设置有螺旋叶片，所述轴管的前端内部设置有衔接体，衔接体的前端延伸至轴管的前端外部，位于轴管前端外部的衔接体外圆周面上形成有多个周向均匀布置的螺纹孔，在衔接体的前端面上形成有衔接柱，在靠近轴管后端的轴管内部设置有限位板，所述限位板上形成有限位孔，在限位板与轴管后端之间的轴管外圆周面上设置有多个周向均匀布置的沉头孔，轴管上沉头孔的数量与衔接体上螺纹孔的数量一致，相邻两个轴体单元中，位于后方的轴体单元的衔接体前端插入位于前方的轴体单元的轴管后端内部，且后方轴体单元衔接体上的衔接柱插入前方轴体单元轴管后端内部限位板的限位孔中，前方轴体单元轴管上的沉头孔与后方轴体单元衔接体上的螺纹孔相互对应并通过螺钉固定连接，相邻两个轴体单元轴管上的螺旋叶片相互配合保持连续螺旋结构。

作为本实用新型的进一步优选，相邻两个轴体单元中，位于后方的轴体单元的衔接体前端插入位于前方的轴体单元的轴管后端内部后，两个轴体单元的轴管之间采用焊接连接。

作为本实用新型的进一步优选，相邻两个轴体单元中，前方轴体单元轴管上的沉头孔与后方轴体单元衔接体上的螺纹孔相互对应并通过螺钉固定连接后，螺钉与前方轴体单元轴管之间采用焊接固定连接。

作为本实用新型的进一步优选，螺纹孔的数量为至少四个。

作为本实用新型的进一步优选，所述的限位孔的横截面形状是矩形，衔接柱的横截面形状与限位孔的横截面形状一致。

作为本实用新型的进一步优选，所述的衔接柱与限位孔之间为间隙配合，衔接柱的高度等于限位孔的厚度。