[实用新型]一种动力头结构及其锻压机床

说明书

本实用新型公开了一种动力头结构及其锻压机床，包括底座、动刀头和用于调节动刀头的位置的油压缸；油压缸的活塞杆的顶端与动刀头固定连接，油压缸的缸筒的下端与底座固定连接；活塞杆的侧面设置有用于精细调节动刀头的位置的蜗杆动力机，蜗杆动力机通过连接杆与活塞杆固定连接；缸筒的侧面设置有滑槽，蜗杆动力机通过滑动杆与滑槽滑动连接；缸筒还设置有油压接头。通过设置油压缸，保证动力头结构在承受巨大的反差力时不容易发生偏移，同时也避免动力头过度磨损，提高动力头的使用寿命；通过设置蜗杆动力机，实现了对动力头的位置的精准控制，增强了动力头的稳定性，同时也提高了加工部件的精度。

技术领域

本实用新型涉及锻压机床技术领域，尤其是一种动力头结构及其锻压机床。

背景技术

目前，现有普通锻压机床的动力头结构，一般都是采用悬臂的结构，这种结构不仅造成动力头的过度磨损，还因动力头结构在工作中承受巨大的反差力，导致动力头结构的不稳定性，引起锻压精度的下降，使加工中的部件精度与良率降低，影响了锻压机床的工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种动力头结构，用以提高锻压机床的工作精度和产品良率。

本实用新型还提出一种具有上述动力头结构的锻压机床。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种动力头结构,包括底座、动刀头和用于调节所述动刀头的位置的油压缸；所述油压缸的活塞杆的顶端与所述动刀头固定连接，所述油压缸的缸筒的下端与所述底座固定连接；所述活塞杆的侧面设置有用于精细调节所述动刀头的位置的蜗杆动力机，所述蜗杆动力机通过连接杆与所述活塞杆固定连接；所述缸筒的侧面设置有滑槽，所述蜗杆动力机通过滑动杆与所述滑槽滑动连接；所述缸筒还设置有油压接头。

根据本实用新型实施例的一种动力头结构，至少具有如下有益效果：通过设置油压缸，保证动力头结构在承受巨大的反差力时不容易发生偏移，同时也避免动力头过度磨损，提高动力头的使用寿命；通过设置蜗杆动力机，实现了对动力头的位置的精准控制，增强了动力头的稳定性，同时也提高了加工部件的精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述蜗杆动力机在所述活塞杆的两侧对称分布。这种结构保证了动刀头能平稳地上下移动，避免动刀头在水平位置上发生偏移，影响加工部件的精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设置有多个螺纹通孔。通过设置螺纹通孔，保证动刀头结构能平稳地固定在锻压机床上，保证加工部件的精度。

根据本实用新型的第二方面实施例的一种锻压机床，包括锻压机床主体和如上所述的动力头结构，所述锻压机床主体设置有控制器、油泵和用于连接所述动力头结构的锻压结构，所述蜗杆动力机与所述控制器电连接，所述油泵与所述油压接头连接。

根据本实用新型实施例的一种锻压机床，至少具有如下有益效果：通过设置动力头结构和油泵，并由控制器统一进行管理操作，实现了对动力头的位置的精准控制，降低锻压机床工作过程中动力头的磨损，还提高了加工部件的精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例一种动力头结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种锻压机床的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。