[实用新型]一种管料自动送料工装

说明书

本实用新型公开了一种管料自动送料工装，包括机架、存料架、分料装置、装夹机构、推料装置和光电开关，机架顶部设有倾斜的存料架，存料架较低一端机架上设有分料装置，分料装置一侧的机架上设有用于夹持管料的装夹机构，所述装夹机构有多个且沿管料送料方向依次安装在机架顶部，置于末端的装夹机构的后方设有带动管料定量传送的推料装置，所述推料装置一侧设有检测管料的光电开关。本实用新型通过在机架上设置存料架、分料装置、装夹机构和推料机构，可稳定的将较长的管料送入切管机，在送料的同时，还能防止管料晃动，从而提高了管料的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及管料加工设备领域，特别是涉及一种管料自动送料工装。

背景技术

空心柱状工件在生产时，一般是以将较长的管料切割成长度相等的小段。现有的传送管料的设备在只适用于长度较短管料，若管料的长度较长，就会因为管料的自重造成管料倾斜，从而造成管料切割后的切割面不齐，另外，管料过长还容易因管料变形造成不能精准定位造成卡料，严重影响了送料速度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于长管的管料自动送料工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种管料自动送料工装，包括机架、存料架、分料装置、装夹机构、推料装置和光电开关，机架顶部设有倾斜的存料架，所述存料架较低一端下方的机架上设有至少一组分料装置，分料装置一侧的机架上设有用于夹持管料的装夹机构，所述分料装置包括挡料气缸和拨料气缸，所述挡料气缸与拨料气缸之间留有一根管料宽度的距离，且挡料气缸的活塞杆处于伸出状态，所述拨料气缸的伸出端安装有用于将管料推送至装夹机构的尖刺杆，所述装夹机构有多个且沿管料送料方向依次安装在机架顶部，置于末端的装夹机构的后方设有带动管料定量传送的推料装置，所述推料装置一侧设有检测管料的光电开关。

所述装夹机构包括底座、托轮、立柱、压板和压轮，所述底座固定在存料架较低一段机架上，底座上设有两个水平设置的托轮，底座远离存料架一侧的侧壁上安装有立柱，立柱上部铰接有压板，立柱的侧壁上设有带动压板转动的压料气缸，所述压板上设有与两个托轮相配合的压轮。

所述压板的高度可调，以适应不同管径的管料。

所述推料装置包括送料气缸、轴杆、铰接臂、扭簧和电磁铁，所述送料气缸水平安装机架上，送料气缸的伸出方向与管料的送料方向平行，送料气缸的伸出端安装有竖直设置的轴杆，所述送料气缸上方的轴杆上设有两根可转动安装在轴杆上的铰接臂，两根铰接臂之间设有使铰接臂开口的扭簧，每根铰接臂的顶部均安装有用于夹持管料的电磁铁。

两个电磁铁相对的侧壁上设有增加与管料摩擦力的橡胶片。

所述机架上设有使铰接臂水平的支撑杆。

所述光电开关与挡料气缸、拨料气缸和压料气缸的连接。

多个装夹机构沿送料方向相邻间距逐渐减小。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在机架上设置存料架、分料装置、装夹机构和推料机构，可稳定的将较长的管料送入切管机，在送料的同时，还能防止管料晃动，从而提高了管料的稳定性；

(2)通过设置的分料装置，可将单独的管料送入装夹机构，以防止管料滑动，造成装夹不稳的情况产生；

(3)通过设置装夹机构，可保证管料沿直线行进，以防止管料因弯折造成卡料的情况发生；

(4)通过设置推料机构，可连续的将管料送入切管机，且推料机构的推料气缸行程大于管料的切断长度，从而可保证管料的送料精度，以防止管料送料不够造成切割长度不均。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。