[实用新型]铝合金挤压成型机

说明书

本实用新型提供了一种铝合金挤压成型机，属于机械技术领域。本铝合金挤压成型机，包括机体，所述机体的内部上方分别连接有加热仓和工作仓，所述机体的一侧中间连接有机箱，所述机箱的内部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有推板，所述推板的底部连接有刮板，所述加热仓的一侧通过第一落料阀连接有落料管，所述落料管的一端与工作仓相连接。本实用新型通过使用者启动第一气缸，使第一气缸启动后可通过第一活塞杆推动推板在加热仓的内部进行滑动，而推板滑动时可通过其底部的刮板对加热仓底部附着的残渣进行刮除，以此避免铝合金残渣附着在加热仓内壁造成使用者清理不便而影响挤压成型机的使用效果。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种成型机，特别是一种铝合金挤压成型机。

背景技术

铝合金，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，同时铝合金也是在金属行业中应用最多的合金。

在淋浴房内，通常会使用到铝合金作为门窗或帘布的导轨，或者安装玻璃的支撑框架，由于其具有坚固耐用耐磨防腐的优异性能，同时表面光滑光亮又环保，所以在淋浴房内被消费者广泛的应用。因此，对于铝合金的需求在日常生产生活中也就变得非常大。

在铝合金的加工制造过程中，需要对原料铝锭或者铝棒进行挤压成型，从而得到相对应的产品。现有的铝合金挤压成型机，在使用者使用其对铝锭或者铝棒进行挤压成型时，往往都会先将铝锭或者铝棒加入至加热仓内进行预先加热。而铝锭或者铝棒在长时间加热后，往往会在加热仓的内部下方产生残渣附着，因此造成使用者清理不便，从而大大影响挤压成型机的使用效果；同时，现有的挤压成型机，大多都是将铝合金进行挤压成型后才开始进行冷却，因此导致铝合金冷却成型时间较长，从而大大影响使用者的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝合金挤压成型机，以解决上述背景技术中提出加热仓内产生残渣附着，造成使用者清理不便，影响挤压机使用效果；且对铝合金进行挤压成型后才开始进行冷却，导致铝合金冷却时间较长影响工作效率等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：铝合金挤压成型机，包括机体，所述机体的内部上方分别连接有加热仓和工作仓，所述机体的一侧中间连接有机箱，所述机箱的内部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有推板，所述推板的底部连接有刮板，所述加热仓的一侧通过第一落料阀连接有落料管，所述落料管的一端与工作仓相连接，所述机体的顶部连接有水箱，所述水箱的内部分别安装有制冷器和循环水泵，所述循环水泵的进水端连接有第一水管，所述工作仓的内部上方安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过活塞杆连接有压块，所述压块的内部开设有蓄水腔，所述循环水泵的出水端连接有延伸至蓄水腔内部的软管，所述工作仓的内部下方连接有成型槽，所述成型槽的内部安装有第二落料阀，所述机体的一侧下方连接有出料口。

在上述的铝合金挤压成型机中，所述机体的内部下方与出料口的内部均连接有传送轮，两个所述传送轮的外表面均套接有传送带。

在上述的铝合金挤压成型机中，所述机体的外表面一侧安装有电机，且所述电机的输出端延伸至机体的内部并与传送轮相连接。

在上述的铝合金挤压成型机中，所述机体的外表面安装有工作面板，且所述工作面板分别与第一气缸、加热器、第一落料阀、制冷器、循环水泵、第二气缸、第二落料阀和电机电性连接。

在上述的铝合金挤压成型机中，所述机体的一侧上方安装有仓门，且所述仓门通过铰链与机体转动连接。

在上述的铝合金挤压成型机中，所述水箱的一侧连接有延伸至水箱内部的进水管。

在上述的铝合金挤压成型机中，所述压块与成型槽相适配，且所述压块由铸铁材料制作而成。