[实用新型]一种丙酸高位槽有效
申请号: | 201922440238.7 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211443588U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 肖兴强;杨德成 | 申请(专利权)人: | 湖北百科化工有限公司 |
主分类号: | B65D90/00 | 分类号: | B65D90/00;F26B21/00;B08B9/093 |
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地址: | 448000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙酸 高位 | ||
本实用新型公开的属于化工设备技术领域,具体为一种丙酸高位槽,包括罐体、加热装置和鼓风机,所述罐体顶部左侧开设有第一安装孔,所述罐体顶部左侧连接有第一半球形盖板,所述第一半球形盖板顶部内嵌连接有进水管,所述进水管外壁左右两侧对称设置有拉杆,两侧所述拉杆底部之间设置有安装环,所述安装环外壁均匀安装有清洗喷头,所述罐体顶部右侧开设有第二安装孔,所述罐体顶部右侧设置有第二半球形盖板,所述第二半球形盖板顶部内嵌连接有出风管,所述第二半球形盖板底部左右两侧对称设置有固定杆,两侧所述固定杆底部之间连接有开口向下的伞状板,本新型方案大大简化了清洗步骤,降低了清洗人员的劳动强度,有效提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种丙酸高位槽。
背景技术
高位槽也可叫做膨胀槽,通常设置在系统的最高点,高位槽在使用一段时间后,需要对其进行清洗,由于没有槽体没有清洗结构,需要通过人工进行清洗,清洗步骤较为复杂,工作量较大,同时在清洗完成后,为了避免清洗液体与物料发生混合,需要将其干燥后才能使用,一般采用的方法是将其自然晾干,耗费时间较长,同时干燥也不彻底,影响生产工作的正常进行,降低生产效率,为此,我们提出一种丙酸高位槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丙酸高位槽,以解决上述背景技术中提出的高位槽在使用一段时间后,需要对其进行清洗,由于没有槽体没有清洗结构,需要通过人工进行清洗,清洗步骤较为复杂,工作量较大,同时在清洗完成后,为了避免清洗液体与物料发生混合,需要将其干燥后才能使用,一般采用的方法是将其自然晾干,耗费时间较长,同时干燥也不彻底,影响生产工作的正常进行,降低生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丙酸高位槽,包括罐体、加热装置和鼓风机,所述加热装置的进气口与鼓风机出风口之间通过管道连接,所述罐体左侧顶部设置有进料口,所述罐体右侧底部设置有出料口,所述罐体顶部左侧开设有第一安装孔,所述罐体顶部左侧连接有第一半球形盖板,所述第一半球形盖板底部连接在第一安装孔的边缘位置,所述第一半球形盖板顶部内嵌连接有进水管,所述进水管进水端连接有高压水泵,所述进水管外壁左右两侧对称设置有拉杆,两侧所述拉杆位于第一半球形盖板的内腔,两侧所述拉杆底部之间设置有安装环,所述安装环外壁均匀安装有清洗喷头,所述清洗喷头进水端与进水管之间通过支管连接,所述罐体顶部右侧开设有第二安装孔,所述罐体顶部右侧设置有第二半球形盖板,所述第二半球形盖板底部连接在第二安装孔的边缘位置,所述第二半球形盖板顶部内嵌连接有出风管,所述出风管进风端与加热装置的出风端连接,所述出风管的另一端位于第二半球形盖板的内腔,所述第二半球形盖板底部左右两侧对称设置有固定杆,两侧所述固定杆底部之间连接有开口向下的伞状板,所述伞状板位于出风管的下方。
优选的,所述第一半球形盖板、第二半球形盖板与罐体之间均通过螺栓连接,所述第一半球形盖板、第二半球形盖板与罐体连接处均设置有密封垫圈。
优选的,所述伞状板底部与第二安装孔处于同一水平面。
优选的,所述进料口所处水平面低于第一安装孔所处水平面和第二安装孔所处水平面。
优选的,所述固定杆外壁、伞状板外壁、拉杆外壁和安装环外壁均设置有陶瓷层。
优选的,所述伞状板的顶部表面由中心向四周均匀设置有导向板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本新型方案通过安装在安装环外壁的清洗喷头,配合进水管和高压水泵,可以快速便捷的罐体内腔进行清洗,大大简化了清洗步骤,降低清洗人员的劳动强度;
2)通过鼓风机、加热装置、管道配合出风管,可以向罐体内吹动热风,通过连接在两侧固定杆底部的伞状板,将热风均匀分散到罐体的内腔壁,从而可以快速对清洗残留的液体进行风干,大大缩减干燥时间,提高生产效率。
附图说明
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