[实用新型]一种模压聚合物工件

说明书

本实用新型实施例公开一种模压聚合物工件，包括底板，所述底板上设置第一翼板和第二翼板，所述第一翼板和所述第二翼板均分别与所述底板构成截面呈十字型的工件；其中，所述第一翼板设置在所述底板中部，所述第二翼板有两块以上，所述第二翼板分别设置在所述第一翼板两侧；这样，可以通过对模压聚合物工件上的尺寸进行合理的设计，从而使得生产出的工件强度更高，实用性更高，脱模更加容易；同时，改善了通过拼接法制作而成的工件安装精度低、弯曲变量大的缺陷问题。

技术领域

本实用新型涉及模压型材技术领域，尤其涉及一种模压聚合物工件。

背景技术

在电力电子、轨道交通和输变电行业，部分结构支撑件要求较高的力学性能，同时要求绝缘性能，目前通用的做法是将绝缘板材切割后用螺栓连接成矩形截面的型材来做绝缘结构支撑，绝缘件体积大，成本高，加工复杂，运行可靠性差。而对于形状较为复杂的型材，尤其是对于截面为“多横王”字型的板材，采用该方法则无法进行生产。另外，虽然对于部分绝缘型材而言可以使用模压法进行制作，但由于模压型材工件本身结构尺寸设计的不合理，往往导致生产出的板材强度低、适应性差、脱模困难、安装精度低、弯曲变量大的缺陷问题。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种模压聚合物工件，可以通过对模压聚合物工件上的尺寸进行合理的设计，从而使得生产出的工件强度更高，实用性更高，脱模更加容易；同时，改善了通过拼接法制作而成的工件安装精度低、弯曲变量大的缺陷问题。

为达上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种模压聚合物工件，包括底板，所述底板上设置第一翼板和第二翼板，所述第一翼板和所述第二翼板均分别与所述底板构成截面呈十字型的工件；其中，所述第一翼板设置在所述底板中部，所述第二翼板有两块以上，所述第二翼板分别设置在所述第一翼板两侧；所述第一翼板的厚度、所述第二翼板的厚度和所述底板的厚度之间的比例为1：1：1；所述第一翼板的宽度、所述第二翼板的宽度和所述底板的宽度之间的比例为(20～25)：(5～10)：(60～70)；所述第一翼板的长度、所述第二翼板的长度和所述底板的长度之间的比例为 (120～125)：(125～130)：(120～125)。

在本实用新型实施例中，所述第一翼板和所述第二翼板均分别与所述底板垂直设置。

在本实用新型实施例中，所述底板、所述第一翼板和所述第二翼板的材质均为片状模塑料。

在本实用新型实施例中，所述第一翼板两侧均设置十块所述第二翼板，任意相邻的两块所述第二翼板之间的间距均为A；靠近所述第一翼板的所述第二翼板与所述第一翼板之间的间距为B，所述A等于所述B。

在本实用新型实施例中，所述A/所述B大于所述第一翼板/所述第二翼板的厚度。

在本实用新型实施例中，所述底板的上部边缘和下部边缘均开设螺钉孔。

在本实用新型实施例中，所述底板的长度为500～3000mm；所述底板的宽度 200～500mm；所述底板的厚度为3～10mm。