[实用新型]非邻苯类医用PVC粒料的收集干燥装置

说明书

本实用新型提供一种非邻苯类医用PVC粒料的收集干燥装置。切粒后的粒料落入集料槽内，当干燥滚筒的入料镂空槽孔旋转到集料槽的过料条形槽孔位置处时，粒料落入干燥滚筒内，曝气筒实时的向干燥滚筒内输送气体，旋转的外筒带动粒料翻转，曝气筒输出的气体对粒料进行干燥，当当干燥滚筒的入料镂空槽孔旋转到底部时，粒料落入物料收集流水线上，本实用新型结合粒料的收集与干燥，干燥的过程实质上也起到了收集的作用，无需配置其他大型干燥设备及收集设备，降低成本，除此之外，本实用新型更加适用于非邻苯类医用PVC粒料的干燥，而且具有干燥完全的优点，同时干燥的方式也不会破坏粒料，还具有干燥、收集效率高的优点；结构简单、稳定、易操作。

技术领域

本实用新型属于非邻苯类医用PVC粒料技术领域，尤其涉及一种非邻苯类医用PVC粒料的收集干燥装置。

背景技术

非邻苯类医用PVC粒料制备过程中，需要利用挤条机挤成条状，在进入切粒机的挤条模头，最后由切粒机进行切粒。

制备非邻苯类医用PVC粒料一般采取冷切粒方式，冷切粒式指经挤出机混炼塑化后的料，从机筒前的成型模具中成型片状料，先落入水槽中冷却降温后卷取，然后再用专用切粒机切粒。因此，物料是在表面沾有冷却水的情况下进入切粒机的，切粒后的粒料具有较大的水分需要烘干，烘干完成后再收集装袋。但是目前并没有专门用于针对非邻苯类医用PVC粒料进行干燥的设备，一般都选取通用的干燥设备，通用的干燥设备有时并不适用非邻苯类医用PVC粒料的干燥，例如无法关照到粒料的温度、强度、尺寸等问题，存在粒料的干燥效率低、干燥不彻底、破坏粒料等技术问题。而且额外购买大型干燥设备也会带来成本的上升。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种非邻苯类医用PVC粒料的收集干燥装置。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，提供一种非邻苯类医用PVC粒料的收集干燥装置，包括：集料槽、干燥滚筒及物料收集流水线；所述物料收集流水线包括：传送带及设置在所述传送带上的粒料装载袋，所述传送带将所述粒料装载袋运输至所述干燥滚筒的下方；所述干燥滚筒位于所述集料槽的下方，所述集料槽的底部开设过料条形槽孔，所述干燥滚筒上开设入料镂空槽孔；所述干燥滚筒包括：外筒、曝气筒及设置所述外筒内的支撑筒，所述曝气筒套装在所述支撑筒的外表面且所述曝气筒与所述外筒之间形成干燥空间，所述支撑筒内设置转轴，所述支撑筒与所述转轴固定连接，所述外筒与所述支撑筒固定连接，所述曝气筒上开设若干过气孔。

其中，所述曝气筒包括：曝气外筒、曝气内筒以及扣合在所述曝气外筒与曝气内筒端部的端盖，所述支撑筒上套装有轴承，所述曝气内筒与所述轴承的外圈连接，所述端盖上开设注气孔，所述注气孔通过气管与空气压缩机连接。

其中，所述过料条形槽孔的其中一个槽壁设置弧形片，所述弧形片一端与所述过料条形槽孔的槽壁连接，另一端向所述过料条形槽孔内延伸，且所述弧形片向所述过料条形槽孔内延伸的一端设置胶片。

其中，所述粒料装载袋包括：物料口袋、顶板及底板；所述顶板开设顶板口，中心柱的底端与所述底板连接，顶端从所述顶板口内穿出；所述物料口袋的上开口与所述顶板连接，下开口与所述底板连接。

其中，所述顶板设置装料口，装料盖安装于装料口上；所述物料收集流水线还包括：装料漏斗，所述装料漏斗位于所述干燥滚筒的下方。

其中，所述外筒的内壁设置若干凸棱，所述凸棱与所述外筒切线的夹角为30°至45°。