[实用新型]一种适用于水泥烧制过程中的脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于水泥烧制过程中的脱硫脱硝装置，包括:除尘部，除尘部包括支撑座、除尘壳件、旋转动力件和废气输入件，除尘壳件和旋转动力件均设置在支撑座上，废气输入件设置在除尘壳件上；筒体，筒体呈筒状；初步脱硫部，初步脱硫部包括初步脱硫支架、初步脱硫管、初步脱硫喷嘴和废气流通管，初步脱硫支架设置在筒体上，初步脱硫管设置在初步脱硫支架上，初步脱硫喷嘴和废气流通管均设置在初步脱硫管上；喷雾喷淋脱硫部，喷雾喷淋脱硫部包括喷雾部、喷淋部和除雾部，喷雾部和除雾部均设置在筒体上，喷淋部设置在喷雾部上。本实用新型结构设计合理、结构紧凑、占地面积小、空间利用率高，能够有效提高工业废气除尘和脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及废气环保处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种适用于水泥烧制过程中的脱硫脱硝装置。

背景技术

工业废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在向大气排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

脱硫塔的主要作用是脱除硫化物气体中的二氧化硫，而喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型及中小型工厂对硫化物气体的治理。但仅仅依靠喷淋塔本身的单次脱硫，很难实现二氧化硫的超低排放，脱硫效率也无法令人满意，并且在对废弃物进行回收处理时常常会带来二次污染。

特别是针对水泥生产行业，在水泥烧制过程中，会产生大量的硫化物硝化物等污染源气体，对环境造成伤害，同时会伴随粉尘的污染，是环境治理的一大难题。

因此，设计一种专用于水泥烧制过程中的废气处理设备，减少污染源排放，同时减少粉尘污染。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种适用于水泥烧制过程中的脱硫脱硝装置，具体采用如下的技术方案：

一种适用于水泥烧制过程中的脱硫脱硝装置，包括:

除尘部，所述除尘部包括支撑座、除尘壳件、旋转动力件和废气输入件，所述除尘壳件和所述旋转动力件均设置在所述支撑座上，所述废气输入件设置在所述除尘壳件上；

筒体，所述筒体呈筒状，所述筒体设置在所述除尘部上。

初步脱硫部，所述初步脱硫部设置在所述筒体上，所述初步脱硫部包括初步脱硫支架、初步脱硫管、初步脱硫喷嘴和废气流通管，所述初步脱硫支架设置在所述筒体上，所述初步脱硫管设置在所述初步脱硫支架上，所述初步脱硫喷嘴和所述废气流通管均设置在所述初步脱硫管上。

喷雾喷淋脱硫部，所述喷雾喷淋脱硫部设置在所述筒体上，所述喷雾喷淋脱硫部包括喷雾部、喷淋部和除雾部，所述喷雾部和所述除雾部均设置在所述筒体上，所述喷淋部设置在所述喷雾部上。

优选地，所述支撑座包括下侧支撑板、支撑柱和上侧支撑板，所述支撑柱设置在所述下侧支撑板上，所述上侧支撑板设置在所述支撑柱上；所述下侧支撑板呈板状，所述支撑柱呈柱状，所述支撑柱设置有多个，多个所述支撑柱均匀分布固定设置在所述下侧支撑板上；所述上侧支撑板呈圆形板状，所述上侧支撑板圆心处设置有支撑贯穿孔，所述上侧支撑板固定设置在所述支撑柱上。

优选地，所述除尘壳件包括壳体和灰尘收纳件，所述壳体和所述灰尘收纳件均设置在所述支撑座上；所述壳体呈圆台状，所述壳体底端面直径大于所述上侧支撑板直径，所述壳体底端面圆心处设置有旋转贯穿孔；所述壳体顶端面设置有废气流通贯穿孔，所述壳体侧壁上设置有废气输入贯穿孔。