[实用新型]一种利用水冷回收锅炉灰渣热量的装置

说明书

本申请公开了一种利用水冷回收锅炉灰渣热量的装置，属于环保技术领域，涉及一种用于锅炉的配套装置，配套设于锅炉灰口处，包括封闭水套以及经过所述封闭水套的链板传输机构；所述封闭水套沿链板传输机构传输方向的一端设有集渣口，另一端设有卸渣口；所述链板传输机构至少包括一个从所述锅炉灰口经过所述集渣口至所述卸渣口的载渣面；所述封闭水套接设给水口和出水口，所述封闭水套内设有从所述给水口流入并从所述出水口流出的导热介质。本申请技术方案将冷却灰渣后的热量输送到各个热用户，进行余热利用，利用完后再将冷却后的水送回封闭水套进行循环，可以达到节能减排的目的，也可同时实现高温灰渣的高效率冷却与余热的最佳化利用。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种用于锅炉的配套装置，尤其涉及一种余热回收装置。

背景技术

锅炉燃烧产生的高温灰渣容易产生粉尘对环境存在污染，从锅炉燃烧室到灰斗排放的灰渣温度高的能达到800 ~ 900℃左右，即便锅炉灰斗排出灰渣温度也能达到300 ~400℃左右，这部分灰渣目前处理方式为以自然空冷降温，通过灰渣输送系统收集外运灰渣。此种处理方式未对灰渣余热进行有效利用，造成大量热能资源浪费，不符合国家节能减排政策。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用水冷回收锅炉灰渣热量的装置，利用高温灰渣节能减排。

本实用新型提供的技术方案是：一种利用水冷回收锅炉灰渣热量的装置，配套设于锅炉灰口处，其特征在于：包括封闭水套以及经过所述封闭水套的链板传输机构；所述封闭水套沿链板传输机构传输方向的一端设有集渣口，另一端设有卸渣口；所述链板传输机构至少包括一个从所述锅炉灰口经过所述集渣口至所述卸渣口的载渣面；所述封闭水套接设给水口和出水口，所述封闭水套内设有从所述给水口流入并从所述出水口流出的导热介质。链板传输机构一个或者多个载渣面直接或者接续的将灰渣从锅炉灰口输送至封闭水套内，再从封闭水套的卸渣口运出温度降低后的灰渣。封闭水套包括至少一个朝向载渣面的内表面，用于吸收载渣面上灰渣的热辐射能量，并通过封闭水套内的导热介质将热量导出给其他热用户，如，导热介质经过封闭水套吸热后被锅炉补水系统利用。封闭水套包括至少一个阻止载渣面及载渣面上灰渣热能向外辐射的外表面，该外表面上可以设有保护层等阻热结构，或者直接设置为阻热材料，用于阻止载渣面及载渣面上灰渣的热能再向外辐射。本公开的一些实施例中，封闭水套可以是完全包围一部分载渣面的空心结构，封闭水套与该部分载渣面之间为对流室，即封闭水套的内表面互相连接形成一个包围该部分载渣面的腔室，通过导热介质对封闭水套的内表面的不同程度的冷却，也就是对对流室的壁不同程度的冷却，对流室内自然形成不同的温度区域，从而形成对流室内的空气对流，加速对流室内载渣面的灰渣的冷却，而不必另加风机。同时，这些具有对流室的实施例中，灰渣在一个基本封闭的空间冷却降温，减少了长距离运输灰渣时，由于机械抖动产生的粉尘外泄，降低了输渣工段的除尘压力。

本公开的一些实施例中，所述链板传输机构包括从所述锅炉灰口至所述集渣口设置的第一除渣机以及从所述集渣口至所述卸渣口设置的第二除渣机，所述第一除渣机的上方链板和所述第二除渣机的上方链板组成所述载渣面。

本公开的一些实施例中，所述封闭水套为双层壳体。双层壳体的内层壳体形成封闭水套的内表面用于吸收热量，双层壳体的外层壳体形成封闭水套的内表面。内层壳体和外层壳体之间的空间整体的作为导热介质的从给水口至出水口的流道，减少给水口与出水口之间的流体阻力，同时提高导热面积。

本公开的一些实施例中，所述对流室的一个侧面每间隔一个距离设有一个检修人孔，所述检修人孔活动设置密封隔板。

本公开的一些实施例中，所述封闭水套外侧设有保温层，所述保温层外侧设有保护层。

本公开的一些实施例中，所述对流室在所述卸渣口外设有集渣坑，所述载渣面延伸至集渣坑内。载渣面可以直接将灰渣卸载于集渣坑内。进一步的，一些实施例中，载渣面所述封闭水套覆盖集渣坑上表面，集渣坑坑壁因辐射、传导或者对流接受的热量也由封闭水套收集并循环利用。