[实用新型]一种型材端部封装板的自动上料封装装置有效
申请号: | 201922424600.1 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211544033U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 张辉丽 | 申请(专利权)人: | 大连麦普物资设备有限公司 |
主分类号: | B65B35/18 | 分类号: | B65B35/18;B65B11/02 |
代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 赵志雄 |
地址: | 116000 辽宁省大连市金州*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型材端部 封装 自动 装置 | ||
本实用新型公开了一种型材端部封装板的自动上料封装装置,属于封装缠膜设备技术领域。包括位于传送机构端部的夹紧机构,夹紧机构侧部设有封装板存储盒,封装板存储盒对侧设有滑动连接于滑轨a上的封装机构。本实用新型的有益效果是:代替人工,自动取板上料,自动将封装纸板弯折压合在待封装型材端部,工作效率高,降低人力成本和工作强度。
技术领域
本实用新型涉及一种型材端部封装板的自动上料封装装置,属于封装设备技术领域。
背景技术
铝型材在出厂后需要对两端进行封装保护,以免运输过程磕碰中造成端部损坏。现有技术的封装过程为,人工拿取封装板,将封装板中部表面贴靠在铝型材端部,然后将封装板上下两端按照预制折线分别向铝型材弯折并贴靠在铝型材的上下表面,最后人工在封装板上缠膜固定;人工封装效率低,人力成本高,工作强度大。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种代替人工,提高效率降低成本和工作强度的型材端部封装板的自动上料封装装置。
本实用新型的技术方案是:一种型材端部封装板的自动上料封装装置,包括位于传送机构端部的夹紧机构,夹紧机构侧部设有封装板存储盒,封装板存储盒对侧设有滑动连接于滑轨a上的封装机构;
所述封装机构包括,通过气缸a驱动,滑动连接于滑轨a上的滑架a,滑架a上固定有滑轨c,滑座经气缸b驱动,滑动连接在滑轨c上,滑座侧底部设有顶块,所述顶块上方竖直设置有滑轨d,滑动安装架滑动连接在滑轨d上,所述滑动安装架通过缓冲弹簧与顶部的安装板连接,安装板固定在滑座上,所述滑动安装架侧部安装有折叠压辊,折叠压辊位于顶块上方,所述折叠压辊与顶块之间设有吸盘,吸盘连接压缩弹簧,所述压缩弹簧端部固定在滑座上。
所述传送机构包括设置于架体上的若干平行排布的传送辊,驱动电机a通过传动皮带驱动所述传送辊。
所述夹紧机构包括,固定在支撑架上的夹紧气缸,与所述夹紧气缸连接的驱动滑板滑动连接于滑轨b上,所述驱动滑板连接活动夹板,与支撑架连接的固定夹板与所述活动夹板相对设置。
若干封装纸板立置于所述封装板存储盒内,封装板存储盒的出口端设有上下相对的上沿和下沿,所述上沿底端到下沿顶端的间距小于封装纸板的高度。
所述滑轨a上滑动连接有滑架b,传送皮带位于滑架b上,气缸c连接所述滑架b。
本实用新型的有益效果是:代替人工,自动取板上料,自动将封装纸板弯折压合在待封装型材端部,工作效率高,降低人力成本和工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的局部放大图一;
图3为本实用新型的局部放大图二;
图4为本实用新型的局部放大图三;
图5为本实用新型的局部放大图四。
图中附图标记如下:1、传送辊,2、传动皮带,3、封装板存储盒,4、滑轨a,5、支撑架,6、夹紧气缸,7、驱动滑板,8、滑轨b,9、固定夹板,10、气缸a,11、滑架a,12、滑轨c,13、滑座,14、顶块,15、滑轨d,16、滑动安装架,17、缓冲弹簧,18、安装板,19、折叠压辊,20、吸盘,21、拉伸膜安装轴,22、驱动齿圈,23、连接板,24、安装块,25、架体,26、安装槽,27、切刀固定块,28、拉板,29、滑架b,30、传送皮带,31、气缸c,32、活动夹板,33、铝型材,34、驱动电机a。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型做进一步说明:
实施例1
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