[实用新型]一种压铸模具生产设备

说明书

本实用新型涉及压模具生产的技术领域，特别是涉及一种压铸模具生产设备；其增加降温结构，降低箱体内的环境温度，同时降低工件与切割结构的温度，减少持续高度对设备的损坏现象，提高设备的使用可靠性；包括支撑板，支撑板顶端设置有箱体，箱体内设置有工作腔，箱体底端设置有第一通口，还包括两组第一电机，两组第一安装孔内均设置有第一转轴，两组第一转轴内均设置有圆形孔，两组圆形孔内均设置有圆形块，两组第二安装孔内均设置有第二转轴，左侧第二转轴右端和右侧第二转轴左端均固定设置有两组扇叶，支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿，四组支腿底端均固定设置有垫板。

技术领域

本实用新型涉及压模具生产的技术领域，特别是涉及一种压铸模具生产设备。

背景技术

众所周知，压铸模具生产设备是一种用于压铸模具生产过程中，进行板材的切割时所使用的装置，其可为后续的加工步骤提供工件，其在模具生产领域具有广泛的使用；现有的压铸模具生产设备包括支撑板，支撑板顶端设置有箱体，箱体内设置有工作腔，箱体底端设置有第一通口，第一通口与工作腔底端连通，箱体底端与支撑板顶端连接，箱体前端设置有第二通口，第二通口与工作腔前端连通；这种压铸模具生产设备在使用时切割设备放置于箱体内，将需要切割的工件放置于支撑板顶端，使用切割设备对其进行切割；这种压铸模具生产设备使用中发现，在进行切割过程中，持续加工较易造成箱体内温度过高的现象，同时切割结构与加工工件的温度均上升较多，持续的高度对切割设备较易造成影响，甚至造成损坏，设备的使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加降温结构，降低箱体内的环境温度，同时降低工件与切割结构的温度，减少持续高度对设备的损坏现象，提高设备的使用可靠性的压铸模具生产设备。

本实用新型的一种压铸模具生产设备，包括支撑板，支撑板顶端设置有箱体，箱体内设置有工作腔，箱体底端设置有第一通口，第一通口与工作腔底端连通，箱体底端与支撑板顶端连接，箱体前端设置有第二通口，第二通口与工作腔前端连通；还包括两组第一电机，保护箱左端下侧和右端下侧均设置有第一安装孔，两组第一安装孔内均设置有第一转轴，两组第一转轴内均设置有圆形孔，两组圆形孔内均设置有圆形块，两组圆形块中部均设置有第二安装孔，两组第二安装孔内均设置有第二转轴，左侧第二转轴右端和右侧第二转轴左端均固定设置有两组扇叶，两组第一电机分别固定设置于左侧圆形块左端和右侧圆形块右端，两组第一电机输出端分别与左侧第二转轴左端和右侧第二转轴右端连接，支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定设置有支腿，四组支腿底端均固定设置有垫板。

本实用新型的一种压铸模具生产设备，还包括两组第二电机，两组第一转轴外侧壁句固定套设有第一齿轮，两组第一齿轮底端均设置有第二齿轮，两组第二齿轮顶端分别与两组第一齿轮底端啮合接触，两组第二电机分别设置于左侧第二齿轮左端和右侧第二齿轮右端，两组第二电机输出端分别与左侧第二齿轮左端和右侧第二齿轮右端连接。

本实用新型的一种压铸模具生产设备，还包括两组螺纹杆，左侧第一转轴前端左侧和右侧第一转轴前端右侧均设置有第一螺纹孔，箱体前端左侧和前端右侧均设置有第二螺纹孔，两组螺纹杆分别设置于两组第一螺纹孔内，两组螺纹杆后端分别螺装穿过两组第二螺纹孔和两组第一螺纹孔，两组螺纹杆前端均固定设置有把手。

本实用新型的一种压铸模具生产设备，两组螺纹杆后端均固定设置有防滑垫，两组防滑垫后端分别与两组圆形块前端贴紧。

本实用新型的一种压铸模具生产设备，还包括两组电动伸缩杆，支撑板顶端左侧和顶端右侧均设置有夹板，支撑板底端底端左侧和底端右侧均设置有第一连接板，支撑板底端中部设置有第二连接板，两组电动伸缩杆分别固定设置于第二连接板左端和右端，两组电动伸缩杆输出端分别与左侧第一连接板右端下侧和右端下侧连接，两组第一连接板分别设置于两组夹板正下方。