[实用新型]一种甲醇气化装置

说明书

本实用新型公开了甲醇气化装置，包括底座，所述底座的上端固定有蒸汽汽化器，所述蒸汽汽化器的一侧从上至下依次连接有废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管、仪表风入口管和蒸汽入口管，所述蒸汽汽化器的上端连接有安全筏出口管，所述废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管和蒸汽入口管的一侧均连接有回流管。本实用新型采用同轴列管式气化器，换热效率高，可通过废甲醇气体安全放散，超压自动放散，保护设备，安全性能好，且设有废甲醇液位、压力、温度的现场指示，以及液位、压力、温度的信号远传，方便装置的控制和运作，还能有效防止蒸汽的泄露。

技术领域

本实用新型涉及甲醇气化技术领域，尤其涉及一种甲醇气化装置。

背景技术

甲醇是重要的有机化工产品，本文对甲醇的生产工艺和国内发展现状进行了分析，目前生产甲醇的主要原料是煤和天然气，未来3～5年国内甲醇装置将供过于求，建议控制国内甲醇装置建设过热的势头，提出加快甲醇下游生物产品的开发步伐，工业上几乎都是采用一氧化碳、二氧化碳加压催化氢化法合成甲醇，典型的流程包括原料气制造、原料气净化、甲醇合成、粗甲醇精馏等工序，天然气、石脑油、重油、煤及其加工产品、乙炔尾气等均可作为生产甲醇合成气的原料，天然气与石脑油的蒸气转化需在结构复杂造价很高的转化炉中进行，转化炉设置有辐射室与对流室,在高温,催化剂存在下进行烃类蒸气转化反应，重油部分氧化需在高温气化炉中进行，以固体燃料为原料时,可用间歇气化或连续气化制水煤气，间歇气化法以空气、蒸汽为气化剂,将吹风、制气阶段分开进行,连续气化以氧气、蒸汽为气化剂,过程连续进行，甲醇的合成是在高温、高压、催化剂存在下进行的,是典型的复合气-固相催化反应过程.随着甲醇合成催化剂技术的不断发展,总的趋势是由高压向低、中压发展。

现有的装置换热效率较高，且在运作时需人工进行监测和控制，安全性能差，蒸汽易泄露，人工控制还存在一定的风险，不方便装置的控制和运作，从不利于产品的正常生产，存在生产效率差的问题，为此，我们提出了一种甲醇气化装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲醇气化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种甲醇气化装置，包括底座，所述底座的上端固定有蒸汽汽化器，所述蒸汽汽化器的一侧从上至下依次连接有废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管、仪表风入口管和蒸汽入口管，所述蒸汽汽化器的上端连接有安全筏出口管，所述废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管和蒸汽入口管的一侧均连接有回流管，所述废甲醇气相出口管、冷凝水出口管、废甲醇入口管和蒸汽入口管上均安装有压力表，所述蒸汽汽化器的另一侧连接有排污管。

优选地，所述蒸汽汽化器的另一侧连接有液位计，所述蒸汽汽化器的另一侧连接有液位开关，所述液位开关位于液位计的上端。

优选地，所述废甲醇气相出口管、废甲醇入口管、冷凝水出口管和蒸汽入口管上均安装有旁通阀。

优选地，所述废甲醇气相出口管和废甲醇入口管上均安装有安全阀。

优选地，所述废甲醇气相出口管和废甲醇入口管上均安装有法兰球阀。

优选地，所述回流管上均安装有法兰截止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：