[实用新型]异形金属长材成型用的组合式矫直装置

说明书

本实用新型涉及异形金属长材成型用的组合式矫直装置，其包括底座、相交替且间隔地设置在底座上的多个第一矫直器和多个第二矫直器，每相邻第一矫直器述第二矫直器之间的上矫正辊和下矫正辊、及左矫正辊和右矫正辊之间形成与异形金属长材上下左右侧面相匹配的矫直通道，对异形金属长材外轮廓进行全方位的矫正，以确保异形金属长材线材进入下一道型腔位置的精准，从而保证线材的尺寸按预定的工艺方案进行，进而保证异形金属长材的成型品质。

技术领域

本实用新型属于异形金属长材成型设备领域，具体涉及一种异形金属长材成型用的组合式矫直装置。

背景技术

异形金属长材（也可以称为：金属型材）的装备和加工工艺，主要运用金属冷加工连续成型的生产方式，解决金属材料的生产效率、精度和长度的问题。该生产工艺是国际异形金属长材加工行业的最高水平，目前主要掌握在国外少数企业手中，我们是国内第一家应用该技术的公司，打破了汽车制造和航空航天等高科技领域部分材料依赖进口的局面。

具体的，异形金属长材的加工基本上采用5联轧制工艺，第一联轧制部件采用两辊压延工艺，同时辊模控制住材料宽度，用于胚料线材的初步成型；第二、三联轧制部件采用两辊压延工艺，左右侧辊保证上下辊型腔稳定性，高精度辊模提高尺寸精度的同时与组合式矫直装置配合起到导卫作用；第四联前辊模对金属变形的状态和尺寸进一步按预定的尺寸和形状靠近，用四辊成型工艺保证凹槽的形成；第五联前的辊模对尺寸和形状再次修正，用四辊压延使属金属按预定的方向流动的实现上口小底部大的凹槽。其中，第一、第二第三第四联用于产品初成型，第四第五联压延部件用于产品最终成型和精整，辊模的辅助作用是必不可少。

每一道压延装置和辊模之间的组合式矫直装置起到矫直和导卫作用，保证线材进入下一道型腔位置的精准，从而保证线材的尺寸按预定的工艺方案进行，因此，组合式矫直装置直接影响产品成型的品质。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的异形金属长材成型用的组合式矫直装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种异形金属长材成型用的组合式矫直装置，其包括：第一矫直单元，其包括底座、沿着异形金属长材长度方向相交替且间隔地设置在所述底座上的多个第一矫直器和多个第二矫直器，所述的第一矫直器包括轴心线沿着异形金属长材宽度方向延伸的上矫正辊和下矫正辊、以及用于调节所述上矫正辊和所述下矫正辊之间形成供异形金属长材穿过通道距离的第一调节件，其中所述上矫正辊和下矫正辊平行设置；所述的第二矫直器包括轴心线沿着异形金属长材厚度方向延伸的左矫正辊和右矫正辊、以及用于调节所述左矫正辊和所述右矫正辊之间形成供异形金属长材穿过通道距离的第二调节件，其中所述左矫正辊和右矫正辊平行设置，每相邻所述第一矫直器和所述第二矫直器之间的所述上矫正辊和下矫正辊、及所述左矫正辊和所述右矫正辊之间形成与异形金属长材上下左右侧面相匹配的第一矫直通道；

第二矫直单元，其包括水平设置的矫直平台、竖直设置在所述矫直平台上的定位柱、设置在所述的定位柱上且能够相对靠近或远离的上架板和下架板、分别垂直设置在所述上架板和下架板上的上矫直滚轮组和下矫直滚轮组、以及能够形成自锁将所述上架板和下架板相对所述定位柱锁定的自锁件，其中上矫直滚轮组和下矫直滚轮组均包括多个轴心水平设置的矫直滚轮，且上矫直滚轮组和下矫直滚轮组之间形成供异形金属长材通过的第二矫直通道；

第一矫直通道和第二矫直通道所形成型腔对齐设置，且异形金属长材依次经过第一矫直通道和第二矫直通道的型腔送入成型模具所形成的成型型腔中。

优选地，上矫正辊、下矫正辊、左矫正辊、及右矫正辊分别绕自身轴线转动设置。减少异形金属长材移动过程中的摩擦，也更有利于异形金属长材的移动。