[实用新型]安全鞋加工的原料挤压粘合设备

说明书

本实用新型公开了一种安全鞋加工的原料挤压粘合设备，包括箱体、支撑柱、液压缸、推杆、上压板和两组平衡装置，箱体的内部设置有腔室，支撑柱固定安装在箱体的腔室底端，支撑柱上设置有工作台,液压缸固定安装在箱体的腔室顶端，液压缸的底端设置有伸缩杆,推杆通过连接装置与伸缩杆的底端固定连接，上压板固定安装在推杆的底端，推杆的两侧均设置有按压臂，位于液压缸两侧的箱体中部内壁上均水平设置有安装板，两组平衡装置分别固定安装在两组安装板上，两组平衡装置分别位于两组按压臂的下方。本实用新型可提升压合的均匀度，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及安全鞋生产的技术领域，特别是涉及一种安全鞋加工的原料挤压粘合设备。

背景技术

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类，安全鞋在生产过程中往往需要对加工原料进行挤压粘合.现有的粘合装置在使用过程中经常由于压板对原料的压力不均导致原料的粘合效果较差，影响后期安全鞋的质量，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种安全鞋加工的原料挤压粘合设备，提升压合的均匀度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

本实用新型的安全鞋加工的原料挤压粘合设备，包括箱体、支撑柱、液压缸、推杆、上压板、两组平衡装置和四组支撑腿，箱体的内部设置有腔室，支撑柱固定安装在箱体的腔室底端，支撑柱上设置有工作台,液压缸固定安装在箱体的腔室顶端，液压缸的底端设置有伸缩杆,推杆通过连接装置与伸缩杆的底端固定连接，上压板固定安装在推杆的底端，推杆的两侧均设置有按压臂，位于液压缸两侧的箱体中部内壁上均水平设置有安装板，两组平衡装置分别固定安装在两组安装板上，两组平衡装置分别位于两组按压臂的下方，四组支撑腿对称安装在箱体的底端。

上述安全鞋加工的原料挤压粘合设备，其中每组平衡装置包括活动杆、第一弹簧、缓冲装置和小压板，活动杆的底端穿过安装板伸入至安装板的下方，活动杆的顶端设置有顶板,第一弹簧套设在活动杆上，第一弹簧位于顶板与安装板之间，活动杆的底端通过缓冲装置与小压板连接。

上述安全鞋加工的原料挤压粘合设备，其中缓冲装置包括连接座和第二弹簧,活动杆的底端设置有安装孔，连接座固定安装在活动杆的安装孔顶部，第二弹簧的顶端与连接座固定连接，第二弹簧的底端与小压板固定连接。

上述安全鞋加工的原料挤压粘合设备，安装板上固定安装有套设在活动杆上的轴套，活动杆的底端与轴套固定连接。

上述安全鞋加工的原料挤压粘合设备，所述箱体上还设置有向工作台输送待加工件的输送机构，输送机构包括第一支架、第二支架和输送机，箱体的左端设置有开口，开口与箱体的腔室相通，箱体的左端设置有支撑板,第一支架固定安装在箱体的腔室内部，第二支架固定安装在支撑板上，输送机固定安装在第一支架和第二支架上。

上述安全鞋加工的原料挤压粘合设备，输送机的顶端与工作台的顶端齐平。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过将待挤压粘合的原料放置在工作台上，启动液压缸，在液压缸的动力下伸缩杆推动推杆与上压板向下移动，同时两组按压臂下降并分别按压两组平衡装置，使两组平衡装置的下方压住上压板的左部和右部，使上压板对原料进行均匀压合，减少压力不均导致产品合格率低的情况发生，提升压合的均匀度，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是平衡装置的结构示意图；

图3是缓冲装置的结构示意图；

图4是支撑腿的结构示意图；