[实用新型]一种线束套管装置

说明书

本实用新型属于线束加工技术领域，尤其是一种线束套管装置，现提出如下方案，包括底座，底座的顶部设置有支架，支架的顶部安装有上料机构，支架的一侧安装有位于上料机构输出端上下方的夹持机构，夹持机构的输出端安装有位于底座上的导管输送组件，导管输送组件远离支架的一侧安装有与底座固接的推动机构，推动机构靠近导管输送组件的一侧安装有抽拉机构；导管输送组件包括与底座平行设置的固定板，固定板的底部安装有与底座顶部固接的支撑杆，固定板的顶部安装有U型结构的罩壳。本实用新型实现了对导管的输送、定长切割、以及线束的穿管输送操作，实现了连续性穿管作业，提高了线束加工的自动化程度，提高线束加工效率。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，尤其涉及一种线束套管装置。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，目前，对于线束和插头的加工，需要诸多不同的工艺步骤，比如送料、校直、裁切、剥皮、压接、套管，插入等步骤，在进行套管的时候，需要将线束穿过套管，传统的方式套管效率低，套管麻烦，为此需要一种线束套管装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种线束套管装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线束套管装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的顶部安装有上料机构，所述支架的一侧安装有位于上料机构输出端上下方的夹持机构，夹持机构的输出端安装有位于底座上的导管输送组件，所述导管输送组件远离支架的一侧安装有与底座固接的推动机构，所述推动机构靠近导管输送组件的一侧安装有抽拉机构；

导管输送组件包括与底座平行设置的固定板，固定板的底部安装有与底座顶部固接的支撑杆，固定板的顶部安装有U型结构的罩壳，且罩壳开口向下设置，罩壳的内部设置有两组与固定板活动套接的转动辊，所述罩壳靠近夹持机构的一侧安装有与固定板固接的切断机构，所述罩壳远离夹持机构的一侧安装有两组与固定板活动套接的橡胶轮。

优选的，所述夹持机构包括与底座平行设置的活动板，活动板的顶部安装有沿其长度方向设置的托板，托板的正上方安装有压板，压板的两侧安装有与活动板顶部固接的第一推动机构，活动板的底部安装有与底座顶部固接的第二推动机构。

优选的，所述切断机构包括与固定板顶部固接的夹爪气缸，夹爪气缸的顶部两组输出端均安装有切刀，转动辊伸出固定板的一端安装有与固定板固定连接的电机。

优选的，所述推动机构包括与底座固接的长条形结构的支撑架，支撑架靠近导管输送组件的一侧安装有沿固定板长度方向设置的第一驱动机构，第一驱动机构靠近固定板的一侧输出端安装有沿竖直方向设置的第二驱动机构，抽拉机构包括与第二驱动机构的输出端固接与L型结构的基板，基板的顶部安装有沿固定板长度方向设置的笔筒气缸，笔筒气缸靠近上料机构的一端输出端安装有弹簧夹头。

优选的，所述上料机构包括与第一驱动机构平行设置的第三驱动机构，第三驱动机构靠近固定板的一端输出端安装有沿竖直方向设置的第四驱动机构，第四驱动机构靠近固定板的一端输出端安装有沿其长度方向设置的连接板，连接板靠近固定板的一侧安装有两组夹取机构。

优选的，所述夹取机构包括与连接板固接的第一夹爪气缸，第一夹爪气缸的底部两端输出端均固接有夹爪。

本实用新型中，

通过设置的底座、支架、上料机构、导管输送组件、夹持机构、推动机构、抽啦机构、固定板、罩壳、转动辊、支撑杆、橡胶轮、切断机构、活动板、托板、压板、第一推动机构和第二推动机构，使得该设计实现了对导管的输送、定长切割、以及线束的穿管输送操作，实现了连续性穿管作业，提高了线束加工的自动化程度，提高线束加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线束套管装置的结构示意图；