[实用新型]壳体去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及壳体精加工设备技术领域，特别涉及一种壳体去毛刺装置，包括基座；双工位转台，设置在基座上，包括相对倾斜设置的两个定位治具；转动驱动源，与双工位转台连接，用于驱使双工位转台自转；打磨组件，包括转动轴，转动轴连接有打磨头，打磨头设置在双工位转台的上方；驱动机构，设置在基座上，用于驱使打磨组件靠近及远离双工位转台；本实用新型的壳体去毛刺装置采用双工位转台，实现两个壳体依次打磨，避免装置上需要频繁上料和下料操作，代替工人手动打磨或者手持壳体采用打磨机操作的方式，降低工人劳动强度，消除人工操作的不确定性，提高去毛刺的质量。

技术领域

本实用新型涉及壳体精加工设备技术领域，特别涉及一种壳体去毛刺装置。

背景技术

随着经济的快速发展，时至今日，机械加工批量化已是平常之势，目前铝合金压铸过程中，由于高压冲击和锁模力不足等隐私，压铸件产生毛刺在所难免，现有技术对壳体表面毛刺的去除方法通常是采用人工或者是用砂轮机打磨，而采用砂轮机打磨仍需要人手持壳体，工人的劳动强度大。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种壳体去毛刺装置，采用双工位转台实现两个壳体依次打磨，降低人工劳动强度，消除人工操作的不确定性，提高去毛刺的质量。

根据本实用新型的第一方面实施例的壳体去毛刺装置，包括基座；双工位转台，设置在所述基座上，包括相对倾斜设置的两个定位治具；转动驱动源，与所述双工位转台连接，用于驱使所述双工位转台自转；打磨组件，包括转动轴，所述转动轴连接有打磨头，所述打磨头设置在所述双工位转台的上方；驱动机构，设置在所述基座上，用于驱使所述打磨组件靠近及远离双工位转台。

根据本实用新型实施例的壳体去毛刺装置，至少具有如下有益效果：本实用新型的壳体去毛刺装置采用双工位转台，实现两个壳体依次打磨，避免装置上需要频繁上料和下料操作，代替工人手动打磨或者手持壳体采用打磨机操作的方式，降低工人劳动强度，消除人工操作的不确定性，提高去毛刺的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设置有感应件，所述双工位转台上设置有定位块，所述定位块随所述双工位转台转动并感应所述感应件。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括固定在所述基座上的第一转动组件，所述第一转动组件的输出端连接有转动座，所述转动座上设置有第二转动组件，所述第二转动组件的输出端连接有第一转动臂，所述第一转动臂上设置有第三转动组件，所述第三转动组件的输出端连接有第二转动臂，所述第二转动臂上设置有第四转动组件，所述打磨组件设置在所述第四转动组件的输出端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动臂的一端与所述转动座铰接，另一端与所述第二转动臂铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第四转动组件的输出端连接有定位板，所述打磨组件与所述定位板通过螺栓可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一转动臂上设置有限位块，所述第三转动组件上设置有与所述限位块相配合的限位凸起。

根据本实用新型的一些实施例，还包括废料槽，所述废料槽设置在所述双工位转台的下方。

根据本实用新型的一些实施例，还包括等料槽，所述等料槽呈喇叭状围合在所述废料槽的上端。

根据本实用新型的一些实施例，所述双工位转台上还设置有挡板，所述挡板用于分割两个所述定位治具。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动轴上设置有电磁吸合组件，所述电磁吸合组件可以吸合固定所述打磨头。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：