[实用新型]一种铸造锌合金生产中的精炼除气两用装置

说明书

本实用新型提供一种铸造锌合金生产中的精炼除气两用装置，包括：惰性气体罐，出气端连接有出气管，出气管上设置有出气阀；精炼剂罐，出料端连接有出料管，出料管上设置有出料阀；升降柱，铺设有升降导轨，升降导轨上滑动设置有升降箱；悬臂，一端连接于升降箱；旋转电机，架设于悬臂上表面；旋转主轴，设置于悬臂下表面，旋转电机的输出端与旋转主轴传动连接，旋转主轴侧壁开设连接口；转轴，上端与旋转主轴下端连接；转子，上表面开设有进气通道，转子侧面开设出气通道；控制箱。所述装置一方面可以大大提高工作效率，免除人工加精炼剂、人工搅拌以及通氮气除气的痛苦，提高工艺稳定性，具有成本低、性价比高、操作简单易学、维护简便等优势。

技术领域

本实用新型属于锌合金生产技术领域，具体地，涉及一种铸造锌合金生产中的精炼除气两用装置。

背景技术

铸造锌铝合金具有熔点低、熔炼耗能少、流动性及成型性好、生产效率高、制造成本低等优点，广泛应用于汽车、家用电器、玩具、电子产品、装饰品等领域，在有色材料的应用中仅次于铝而居第二位。近年来，随着汽车工业、基础设施、房地产、家电等行业的高速发展，我国对铸造锌铝合金的需求快速增长，目前我国已成为世界最大的锌生产和消费大国。

然而，国内目前生产的锌铝合金与国外的同类产品在性能上有着较大的差别，主要是我国锌铝合金中的杂质含量、含氢量过高，工艺不够完善，特别是在精炼除气设备方面，没有较大的改善，仍然依赖于人工除气除渣，最终导致了成分和品质很不稳定，严重阻碍了其应用与发展，高性能铸造锌铝合金仍大量依赖进口。因此研究和开发高性能铸造锌铝合金刻不容缓。

锌合金熔炼工艺对其性能有很大程度上的影响，其中最重要的一环就是熔体的精炼以及除气，与其相关的就是设备的设计与选择。传统的生产中，搅拌、精炼和除气是三个分开进行的工步，工作效率低下。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸造锌合金生产中的精炼除气两用装置，所述装置一方面可以大大提高工作效率，同时还能免除人工加精炼剂、人工搅拌以及通氮气除气的痛苦，还能提高该工艺的稳定性，确保最终产品的性能的提升以及稳定，具有成本低、性价比高、操作简单易学、维护简便等优势。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铸造锌合金生产中的精炼除气两用装置，所述装置包括：惰性气体罐，所述惰性气体罐出气端连接有出气管，所述出气管上设置有出气阀；精炼剂罐，所述精炼剂罐出料端连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀；升降柱，竖直设置，所述升降柱上竖直铺设有一升降导轨，所述升降导轨上滑动设置有升降箱；悬臂，水平设置，所述悬臂一端连接于升降箱；旋转电机，架设于所述悬臂上表面；旋转主轴，竖直设置于远离升降箱的悬臂下表面，所述旋转电机的输出端与旋转主轴传动连接，所述旋转主轴为管体，所述旋转主轴侧壁开设有与出气管和出料管连通的连接口；转轴，竖直设置，所述转轴上端与所述旋转主轴下端连接，所述转轴为管体，转轴上端口与旋转主轴下端口连通；转子，水平设置，所述转子上表面连接于转轴下端口，所述转子上表面开设有与转轴下端口连通的进气通道，转子侧面沿转子周向间隔开设有若干分别与所述进气通道连通的出气通道；控制箱，控制箱表面设置有操作面板，所述控制箱分别与出气阀、出料阀、升降箱以及旋转电机通信连接。

进一步地，所述惰性气体罐、精炼剂罐和控制箱分别设置于底座上表面，所述升降柱竖直设置于底座上表面一端。

进一步地，所述底座底面间隔设置有若干万向轮。

进一步地，进一步地，所述升降导轨上部和下部分别设置有限位部，形成对升降箱上升或下降的限位。

进一步地，所述升降导轨与升降箱配合形成丝杆升降机，所述升降导轨为升降丝杆，所述升降箱为齿轮箱，所述升降箱内置与升降丝杆配合的升降蜗轮。