[实用新型]一种智能烘漆室

说明书

本实用新型涉及一种智能烘漆室，包括烘漆室壳体、隔热门组件、加热器、增湿器、输送轨道和板材输送组件。与现有技术相比，本实用新型中的智能烘漆室干燥效果显著提升，其中梯度式的升温使得干燥过程平稳进行，漆层中的水汽可以平稳蒸发，避免了水汽剧烈蒸发过程造成漆层中的鼓泡现象和表层鼓起现象；漆层的品质显著提升，其中微处理器、增湿设备、湿度传感器的配合下实现加热过程中湿度的反馈调节，使得板材上漆层由内至外平稳干燥，使得漆层的力学性能优良，外表美观；自动化程度高，其中整体烘漆室由微处理器统一控制，并完成板材的烘干氛围的自动调节，并依次输出穿过所有腔室，整体烘干过程实现智能调控和自动化输送。

技术领域

本实用新型涉及一种烘漆设备，尤其是涉及一种智能烘漆室。

背景技术

在家具生产中烘漆过程是最为重要的过程之一，烘漆过程使得漆层变硬、光泽度提升，但目前板材漆层的烘干过程直接为热风或红外烘干，即漆层直接吸收热量而干燥，在直接干燥过程中，漆层表层最先干燥，但内层还保持着较高的水分，这样就形成逐层干燥的过程，这样的后果就是会使得漆层沿厚度方向具有不一样的干燥时间，内部的水分在外层干燥后无法排出，会产生明显的鼓泡现象，已经整体力学性能不强，在受到碰撞后容易产生层状的断裂；另一方面，直接烘干使得蒸发过程剧烈，漆层中的水汽剧烈蒸发，而水汽剧烈蒸发过程造成漆层中的鼓泡现象，造成漆层的内部缺陷以及表层鼓起，使得整体良率降低。

CN207951842U公开了一种喷烘漆房四面加热装置，包括喷漆房本体，所述喷漆房本体底部固定安装有加热装置，所述喷漆房本体四周侧壁内腔均固定安装有硅炭棒，所述喷漆房本体四周侧壁内腔中部均固定安装有加热腔体，所述加热腔体内腔左端中部固定安装有风机，所述风机右端中部固定安装有进风管，所述进风管右端固定安装有处理腔体，所述处理腔体内腔中部固定安装有加热网，所述处理腔体右端中部通过导管固定连通有杀菌腔体，所述杀菌腔体内腔底部固定安装有紫外线杀菌灯，可以通过四个方位对喷漆房本体的内腔进行加热；可以延长空气的加热时间，使得空气的加热效果更好；可以提高热空气的杀菌时间加热更均匀。上述技术方案中仅从杀菌性能上改进烘漆加热装置，仍然无法解决漆层力学结构性能提升，使用该方法获得板材上的漆层仍然是一种有缺陷的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种智能烘漆室，使得板材的干燥效果显著提升，漆层的品质显著提升，显著的提升了烘干中的自动化程。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型中的智能烘漆室，包括烘漆室壳体、隔热门组件、加热器、增湿器、输送轨道和板材输送组件，其中具体地：

烘漆室壳体入口处和出口处分别设有第一自动门和第二自动门；

隔热门组件设于烘漆室壳体内部，将烘漆室壳体分隔为多个腔室；

加热器分别设于每个腔室中，每个加热器的温度自第一自动门至第二自动门方向逐级递增；

增湿器分别设于每个腔室中；

输送轨道设于烘漆室壳体中，输送轨道贯穿每个腔室并分别向两侧延伸至烘漆室和下料室；

板材输送组件设于输送轨道上，板材的上下两侧边固定于板材输送组件上，板材输送组件间歇式地将板材自烘漆室的低温腔室输送至高温腔室。

进一步地，所述的第一自动门设于靠近喷漆室的一侧，所述的第二自动门靠近下料室。

进一步地，所述的烘漆室壳体为长方体结构，每个腔室沿烘漆室壳体的长度方向分布。

进一步地，所述的隔热门组件将烘漆室壳体分隔为多个面积相等的腔室。

进一步地，所述的输送轨道设于漆室壳体的底部和顶部；

所述的输送轨道为直线轨道，输送轨道平行于烘漆室壳体的长度方向。