[实用新型]一种智能烘漆室

权利要求书

1.一种智能烘漆室，其特征在于，包括：

烘漆室壳体(1)，其入口处和出口处分别设有第一自动门(11)和第二自动门(12)；

隔热门组件，设于烘漆室壳体(1)内部，将烘漆室壳体(1)分隔为多个腔室；

加热器，分别设于每个腔室中，每个加热器的温度自第一自动门(11)至第二自动门(12)方向逐级递增；

增湿器，分别设于每个腔室中；

输送轨道(4)，设于烘漆室壳体(1)中，输送轨道(4)贯穿每个腔室并分别向两侧延伸至喷漆室(2)和下料室(3)；

板材输送组件，设于输送轨道(4)上，板材(5)的上下两侧边固定于板材输送组件上，板材输送组件间歇式地将板材(5)自喷漆室(2)的低温腔室输送至高温腔室。

2.根据权利要求1所述的一种智能烘漆室，其特征在于，所述的第一自动门(11)设于靠近喷漆室(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种智能烘漆室，其特征在于，所述的烘漆室壳体(1)为长方体结构，每个腔室沿烘漆室壳体(1)的长度方向分布。

4.根据权利要求3所述的一种智能烘漆室，其特征在于，所述的隔热门组件将烘漆室壳体(1)分隔为多个面积相等的腔室。

5.根据权利要求3所述的一种智能烘漆室，其特征在于，所述的输送轨道(4)设于烘漆室壳体(1)的底部和顶部；

所述的输送轨道(4)为直线轨道，输送轨道(4)平行于烘漆室壳体(1)的长度方向。

6.根据权利要求5所述的一种智能烘漆室，其特征在于，所述的板材输送组件包括滑块(6)和螺杆(7)，所述的滑块(6)分别设于烘漆室壳体(1)的底部和顶部的输送轨道(4)上，并抵压于板材(5)的上下两侧；

所述的滑块(6)上开设有通孔，所述通孔的内壁面设有与螺杆(7)外螺纹匹配的内螺纹，所述的螺杆(7)贯穿于滑块(6)的通孔中，通过螺杆(7)的转动使得滑块(6)进行直线位移，以此带动板材(5)进行直线位移。

7.根据权利要求6所述的一种智能烘漆室，其特征在于，所述的螺杆(7)的设置方向与输送轨道(4)平行。

8.根据权利要求6所述的一种智能烘漆室，其特征在于，所述的螺杆(7)通过设于其端部的电机(8)提供转动扭矩。

9.根据权利要求6所述的一种智能烘漆室，其特征在于，所述的隔热门组件包括第一隔热门(9)和第二隔热门(10)；

所述的第一隔热门(9)和第二隔热门(10)之间的间距大于板材(5)的长度，

所述的第一隔热门(9)和第二隔热门(10)为电动门；

所述的第一隔热门(9)和第二隔热门(10)不同时开启。

10.根据权利要求6所述的一种智能烘漆室，其特征在于，所述的智能烘漆室还包括微处理器、温度传感器、湿度传感器，所述的微处理器与第一隔热门(9)、第二隔热门(10)、温度传感器、湿度传感器、增湿器、第一自动门(11)、第二自动门(12)和电机(8)电连接；

所述的温度传感器和湿度传感器实时的获得每个腔室中的温度和湿度，并将温度和湿度的信息传输至微处理器，微处理器根据获得的信息与预设值进行对比，并向加热器和增湿器发出指令信号，以此构成温度和湿度的反馈调节；

所述的微处理器预加载有计时功能，当沿烘漆室壳体(1)宽度方向上的一列达到预设的加热时间时，微处理向电机(8)发出指令，使得电机(8)运转，板材(5)向前运行预设的距离；

所述的微处理器为ARM处理器。