[实用新型]一种热镀锌气刀

说明书

本实用新型提供一种热镀锌气刀，包括刀体，所述刀体垂直于刀体长度方向的截面为长方形，气流方向为长方形的长度方向，沿气流的方向，所述刀体内依次设有第一气腔、第二气腔和第三气腔，所述第一气腔和第二气腔被第一均流板分隔开，所述第二气腔和第三气腔被均流孔板分隔开，所述刀体外侧设有上刀唇和下刀唇，所述上刀唇和下刀唇构成气流喷嘴，所述气流喷嘴与第三气腔连通，所述第一气腔内靠近第一均流板处设有可沿第一均流板滑动以控制通过第一均流板的气流量的第二均流板。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业热镀锌设备技术领域，尤其涉及一种热镀锌气刀。

背景技术

在热镀锌生产线上，为了获得均匀、平整的镀锌层，气刀技术已广泛应用在热镀锌生产线。气刀主要靠压缩后的高压气体通过刀唇缝隙后形成像刀一样的气流，喷向钢带，将从锌锅中出来的带钢表面多余的锌液刮去，流回锌锅。

气流在带钢表面的压力分布是热镀锌生产过程中很重要的工艺指标，压力分布不均会使得镀层厚度分布不均，影响镀锌质量。因此，提高出口气流均匀性是气刀的重要发展方向。

同时，常规的热镀锌气刀刀体外壳采用的是方形钢管，需要较大的厚度来满足结构刚度要求，材料耗费多，且主体过于笨重。

常规气刀只调节风机来改变气腔压力，由于风机到喷嘴距离较远，压力调节过程一般需要10～20s，调节过程慢，且锌原料损耗较多。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种热镀锌气刀，以减小刀体厚度和加快气腔压力的调节时间。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种热镀锌气刀，包括刀体，所述刀体垂直于刀体长度方向的截面为长方形，气流方向为长方形的长度方向，沿气流的方向，所述刀体内依次设有第一气腔、第二气腔和第三气腔，所述第一气腔和第二气腔被第一均流板分隔开，所述第二气腔和第三气腔被均流孔板分隔开，所述刀体外侧设有上刀唇和下刀唇，所述上刀唇和下刀唇构成气流喷嘴，所述气流喷嘴与第三气腔连通，所述第一气腔内靠近第一均流板处设有可沿第一均流板滑动以控制通过第一均流板的气流量的第二均流板。

作为优选，所述第一均流板包括等宽的若干第一钢板，各所述第一钢板沿刀体的长度方向均匀等间隔分布，各所述第一钢板的两端分别与刀体相对的两个内侧壁相连。

作为优选，所述第二均流板包括等宽的若干第二钢板以及可沿刀体的长度方向滑动的两横梁，两所述横梁支撑于第一均流板上，两所述横梁沿刀体的长度方向的相对间隔设置，各所述第二钢板沿刀体的长度方向均匀等间隔分布，各所述第二钢板的两端分别与一横梁相连。

作为优选，所述第一钢板和第二钢板的宽度相等。

作为优选，所述第二均流板包括等宽的若干第二钢板以及可沿刀体的长度方向滑动的两横梁，两所述横梁沿刀体的长度方向的相对间隔设置，所述刀体内侧壁上开设有与两横梁滑动配合的两滑槽，各所述第二钢板沿刀体的长度方向均匀等间隔分布，各所述第二钢板的两端分别与一横梁相连。

作为优选，所述热镀锌气刀还包括驱动第二均流板沿第一均流板滑动的驱动装置。

作为优选，所述驱动装置为电液推杆。

作为优选，所述均流孔板包括密封部和开孔部，所述开孔部上开设有供气流通过的若干小孔，所述开孔部设于均流孔板远离第三气腔出气口的一侧。

作为优选，所述下刀唇的上表面与第三气腔的底部平齐。

本实用新型具有以下有益效果：