[实用新型]一种衬胶管道的修补结构

说明书

一种衬胶管道的修补结构，包括：弧形板件，具有相对的内弧面和外弧面，该外弧面所在的圆周的直径与该衬胶管道的内径匹配，该外弧面附有胶板层，该胶板层与该衬胶管道内侧的衬胶紧密贴合；连杆，一端穿过该胶板层后连接至该弧形板件的外弧面的中部，另一端用于自该衬胶管道的破口处穿出；锁紧件，与该连杆的穿出于该待修复衬胶管道的部分连接，用于对该连杆施加朝向该待修复衬胶管道外侧的作用力，以使该胶板层压紧该衬胶管道内侧的衬胶。该修补结构可对缺陷位置受限、常规工艺无法修复的穿孔部位的衬胶进行内部临时修复，避免缺陷位置的基体被继续腐蚀。此外，采用该修补结构可在短时间内对衬胶管道的破口处进行紧急抢修。

技术领域

本实用新型涉及化工领域衬胶管道的修补技术领域，具体涉及一种衬胶管道的修补结构。

背景技术

衬胶设备在核电中有广泛使用，特别是在海水系统和酸碱系统中，衬胶是最主要的防腐工艺之一，具有耐化学药品性能好，高弹性，耐磨蚀、防空蚀、适应交替变形和温度变化等优点。但衬胶设备基体一般为普通碳钢，一旦发生衬胶破损，内部介质(如海水、酸液)等将迅速腐蚀基体导致穿孔。发生穿孔后，电厂需对破口处尽快修复，以免影响机组运行。

一般穿孔衬胶管道修复包括两部分，一是外部封堵补强，防止介质持续泄露；二是对管道内部进行修复，防止介质与破损处裸露的金属基体持续接触，使腐蚀缺陷进一步扩大。

常规管道内部衬胶修复工艺要求对管道内部表面处理要求较高，而对于一些小管径管道(如直径小于400mm的管道)或位置受限的管道，无法确保对缺陷处进行有效打磨时，则无法使用常规修复工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简易、制造成本低、操作简便的衬胶管道的修补结构，其可用于缺陷位置受限，无法表面处理时，对穿孔的衬胶缺陷进行内部修复，从而弥补传统工艺的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种衬胶管道的修补结构，其特征在于，所述修补结构包括：

弧形板件，具有相对的内弧面和外弧面，所述外弧面所在的圆周的直径与所述衬胶管道的内径匹配，所述外弧面附有胶板层，所述胶板层与所述衬胶管道内侧的衬胶紧密贴合；

连杆，一端穿过所述胶板层后连接至所述弧形板件的外弧面的中部，另一端用于自所述衬胶管道的破口处穿出；

锁紧件，与所述连杆的穿出于所述衬胶管道的部分连接，用于对所述连杆施加朝向所述衬胶管道外侧的作用力，以使所述胶板层压紧所述衬胶管道内侧的衬胶。

本实用新型提供的衬胶管道的修补结构中，所述胶板层与所述衬胶管道内侧的衬胶之间通过胶黏剂黏连。

本实用新型提供的衬胶管道的修补结构中，所述外弧面上附有多层所述胶板层。

本实用新型提供的衬胶管道的修补结构中，所述胶板层的厚度为5±1mm。

本实用新型提供的衬胶管道的修补结构中，所述胶板层为预硫化胶板。

本实用新型提供的衬胶管道的修补结构中，所述胶板层的一端与所述衬胶管道内侧的衬胶的邻近破口处一端之间的距离至少为10mm。

本实用新型提供的衬胶管道的修补结构中，所述修补结构还包括填充于所述胶板层与所述衬胶管道的内侧之间的软质胶泥层。

本实用新型提供的衬胶管道的修补结构中，所述修补结构还包括填充于所述连杆与所述衬胶管道之间的金属修补剂。

本实用新型提供的衬胶管道的修补结构中，所述连杆为螺柱；所述锁紧件为螺栓。

本实用新型提供的衬胶管道的修补结构中，所述修补结构还包括设于所述锁紧件与所述衬胶管道的外侧之间的垫片；所述锁紧件与所述垫片紧密抵接，所述垫片与所述衬胶管道的外侧紧密抵接。