[实用新型]管咀泄漏测试机

说明书

本实用新型属于化油器测试设备技术领域，尤其涉及一种管咀泄漏测试机，包括机架、移载装置、检测装置、下料装置、控制装置和供气装置；移载装置安装于机架上并用于移载待测试管咀；检测装置包括进气管道、第一管道、第二管道、处理器和压差传感器，进气管道与供气装置连通，第一管道的第一端和第二管道的第一端均与进气管道连通，第二管道的第二端与处理器连接，处理器与控制装置连接；第二管道的第二端用于连接管咀；压差传感器连接于第一管道的侧部和第二管道的侧部之间，下料装置安装于机架上并用于夹取检测完的管咀，处理器通过压差传感器感应所述第一管道和第二管道之间的压力差以计算出管咀的泄漏数据。

技术领域

本实用新型属于化油器测试设备技术领域，尤其涉及一种管咀泄漏测试机。

背景技术

膜片式化油器被广泛应用于油锯、割灌机、清理锯、绿篱机、特种收割机、钻孔机、切断机和混凝土切割机等产品。

膜片式化油器中有用于输送燃油的管咀，管咀具有规定的泄漏量，以达到设备所需要的空燃比，在加工管咀过程中，管咀的加工精度、管咀的变形量以及加工过程中异物进入到管咀中都会导致管咀的泄漏量发生变化，从而影响设备的正常运行。

然而，现有市面上缺少检测管咀泄漏量的设备，无法对管咀进行筛选，导致化油器的空燃比不达标，导致设备燃烧不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管咀泄漏测试机，旨在解决现有技术中的无法对管咀进行筛选导致空燃比不达标的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种管咀泄漏测试机，包括机架、移载装置、检测装置、下料装置、控制装置和供气装置；所述移载装置安装于所述机架上并用于移载待测试管咀；所述检测装置安装于所述机架上并用于测试管咀的泄漏量；所述检测装置包括进气管道、第一管道、第二管道、处理器和压差传感器，所述进气管道与所述供气装置连通，所述第一管道的第一端和所述第二管道的第一端均与所述进气管道连通，所述第二管道的第二端与所述处理器连接，所述处理器与所述控制装置连接；所述第二管道的第二端用于连接管咀；所述压差传感器连接于所述第一管道的侧部和所述第二管道的侧部之间，所述下料装置安装于所述机架上并用于夹取完成测试的管咀。

可选地，所述检测装置还包括第一支架、第一气缸和气嘴，所述第一支架安装于所述移载装置的侧方，所述第一气缸安装于所述第一支架上，所述第一气缸与所述供气装置连接，所述气嘴安装于所述第一气缸的活塞杆的端部上，且所述气嘴位于所述移载装置的上方，所述气嘴设置有进气口和出气口，所述第二管道的第二端与所述进气口连接，所述出气口用于与管咀连接。

可选地，所述进气口位于所述气嘴的侧方，且所述进气口处设置有与所述第二管道连接的密封接头，所述出气口位于所述气嘴的下端，且所述出气口中设置有密封圈。

可选地，所述移载装置包括第一电缸和夹具，所述第一电缸上设置有能够往复运动的第一移载台，所述夹具安装于所述第一移载台上，所述夹具上设置有多个用于放置管咀的夹紧位。

可选地，所述第一移载台上设置有两根定位柱，所述夹具的两端设置有与各所述定位柱相匹配的定位孔。

可选地，所述下料装置包括第二支架、第二电缸、第二气缸、集料盒和电动夹爪；所述第二支架安装于所述机架上，所述第二电缸安装于所述第二支架上，所述第二电缸与所述控制装置连接；所述第二电缸的侧部设置有能够往复运动的第二移载台，所述第二气缸安装于所述第二移载台上，且所述第二气缸与所述供气装置连接，所述电动夹爪安装于所述第二气缸的活塞缸的端部上，且所述电动夹爪的夹取部位于所述移载装置的上方，所述电动夹爪通过电线与所述控制装置电连接，所述集料盒位于所述移载装置的一侧。

可选地，所述第二支架上设置有托盘，所述托盘上设置有拖链，所述电线设置于所述拖链上。