[实用新型]用于解决光学问题的型材结构

说明书

本实用新型公开了一种用于解决光学问题的型材结构，包括背板和钣金中框，钣金中框与背板之间形成安装槽，钣金中框通过设置在安装槽中的型材柱连接在背板外沿处，背板外沿的钣金中框围成的区域内设有膜片组，膜片组的边缘伸入安装槽中，膜片组与背板之间设有导光板，导光板与背板之间设有反射片；所述的型材柱朝向导光板的一侧上设有背光源，背光源与导光板之间设有反光胶带。本实用新型的优点和有益效果是：采用型材柱与钣金件的结合方式，便于产品组装时在背光源与导光板之间增加适当宽度的反光胶带，可以缩短舌头的伸出的尺寸，从而方便的窄边的设计；另一方面，可以增加亮度。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种用于解决光学问题的型材结构。

背景技术

在液晶显示装置中，液晶显示面板为被动发光原件，其本身并不发光，而是由其下方的背光模组照亮的。背光模组是一个平面的均匀照明装置，一般设有背光源、导光板、反射片、膜片模组、背板以及中框。背光源一般为EL(ElectroLuminescent，电致发光)、CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp，冷阴极荧光灯管)以及LED(LightEmitting Diode，发光部件)，由于LED使用寿命长、成本低、节能低耗等特点，其一已成为市场上主要的背光源材料。CCFL是线光源，LED是点光源，把线光源以及点光源转换为面光源需要使用导光板。导光板一般由高透光率的PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)制成，表面非常光滑平整，以致于大部分内部光线会在其平整表面上规则的全反射，而不会射出到导光板外部。导光板上方会放置光学膜片，其下方会放置高反射率的反射片。光学膜片以及反射片主要是在不增加光源数量的情况下，通过改善光线的角分布，均匀光线，将光线集中到正视角度上，提高轴向亮度，同时减少光线损耗，提高总的出光光通量。

以往模组屏的发光侧型材柱是一体式的，不可以对光效进行外部处理，所以对型材柱的要求比较高，也就是对型材柱的“舌头”部分与膜片的尺寸配合要求比较高，这样对窄边的设计的局限性比较大，且出现灯影、漏光等光学问题的概率也相对较大。灯影是由于灯珠前方与灯珠与灯珠之间亮度对比明显，再通过棱镜片的扩展所产生的喷射状的明暗亮带现象；传统的解决方式是根据灯珠之间的间隙缩短棱镜片的尺寸来避开棱镜片对光线的扩展，以及增加“舌头”部分的长度，在压住膜片防止膜片的移动的同时遮住灯影现象。

由于灯影的存在，需要“舌头”来遮住灯影，从而对“舌头”伸出部分存在尺寸的最低限制，再加上压膜片也需要空间位置，这样不便于模组屏的窄边设计。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于解决光学问题的型材结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于解决光学问题的型材结构，包括背板和钣金中框，钣金中框与背板之间形成安装槽，钣金中框通过设置在安装槽中的型材柱连接在背板外沿处，背板外沿的钣金中框围成的区域内设有膜片组，膜片组的边缘伸入安装槽中，膜片组与背板之间设有导光板，导光板与背板之间设有反射片；所述的型材柱朝向导光板的一侧上设有背光源，背光源与导光板之间设有反光胶带，反光胶带可以遮挡和反射背光源发出的光，避免漏光。

所述的反光胶带一端粘贴在导光板的上表面，另一端置于所述背光源中的发光部件上侧。

所述钣金中框由与背板所在平面垂直设置的根部和折弯形成的与背板所在平面平行的舌部组成，舌部长度大于所述型材柱的宽度。

所述钣金中框上间隔地设有若干个一侧与所述根部相连的限位板，在折弯时限位板与舌部分离，保持与根部相连。

所述的钣金中框的舌部与膜片组之间设有减震胶条。

所述钣金中框舌部上方设有液晶玻璃，液晶玻璃两侧与钣金中框的限位板间设有限位胶块。

所述的钣金中框的舌部与液晶玻璃之间设有减震胶条。