[实用新型]一种具有清除废料功能的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种具有清除废料功能的冲压模具，包括万向轮、底板、承重板、控制把手、防护门、滚轮、轨道、轮盘、连接轴、收集槽、把手、紧固螺栓、紧固块、一号转轴、机身、承重台、二号转轴、连接杆、下模具、上模具、支撑杆、伸缩杆、横板、液压机、推杆、伸缩外杆和伸缩内杆。本实用新型的有益效果是：设置万向轮，方便装置移动，把手的设置，方便打开防护门，取出收集槽，收集槽通过滚轮和轨道连接，方便移动，连接杆转动带动下模具转动，方便将废料倒入收集槽中，伸缩内杆顶部和伸缩外杆内壁呈滑动式连接，且液压机通过推杆和伸缩内杆呈推动式连接，液压机运作，通过推动推杆和伸缩内杆对上模具施加压力，方便冲压模型。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体为一种具有清除废料功能的冲压模具，属于冲压工艺技术领域。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的结构较为简单，其一、一般装置不具备万向轮，导致装置缺乏移动能力，装置搬运困难，存在一定局限性，其二、一般装置不具备控制把手，导致装置在移动过程中难以控制方向，存在较大安全隐患，极易造成安全事故，其三、一般装置不具备收集槽，导致废料在装置内部堆积，难以清理，影响装置工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有清除废料功能的冲压模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有清除废料功能的冲压模具，包括万向轮、底板、承重板、控制把手、防护门、滚轮、轨道、轮盘、连接轴、收集槽、把手、紧固螺栓、紧固块、一号转轴、机身、承重台、二号转轴、连接杆、下模具、上模具、支撑杆、伸缩杆、横板、液压机、推杆、伸缩外杆和伸缩内杆；所述万向轮设置在装置最底部，所述万向轮设置在底板下表面四角处，所述底板左侧连接控制把手底部，所述底板上方连接承重板，所述承重板上表面中线设置有轨道，所述轨道上设置有滚轮，所述滚轮由两个轮盘、一个连接轴构成，所述两个轮盘中心处连接连接轴两端，所述滚轮设置在收集槽底部两侧，所述机身底部连接承重板上表面四周，所述机身右侧设置有防护门，所述防护门右侧中心处设置有把手，所述把手上下两端连接紧固块，所述紧固块通过紧固螺栓连接防护门，所述防护门顶部通过一号转轴连接承重台右侧底部，所述承重台设置在机身顶部，所述承重台中心处开设有通道，所述下模具、上模具设置在通道中，所述下模具底部连接连接杆右端，所述连接杆左端通过二号转轴连接承重台，所述上模具上表面中心处通过伸缩杆连接横板下表面中心处，所述横板左侧底部通过支撑杆连接承重台左侧顶部，所述伸缩杆由液压机、推杆、伸缩外杆和伸缩内杆构成，所述液压机设置在伸缩外杆内壁顶部，所述液压机通过连接线和外部电源呈电性连接，所述液压机底部通过推杆连接伸缩内杆顶部，所述伸缩外杆套在伸缩内杆上。

优选的，为了方便移动该装置，所述万向轮设置有四个，且该装置通过万向轮和地面呈滚动连接。

优选的，为了方便打开防护门，所述紧固块通过紧固螺栓之间呈螺纹转动式连接，且防护门通过一号转轴和承重台之间呈转动连接。

优选的，为了方便清理废料，所述收集槽为矩形，且滚轮和轨道之间呈滚动式连接。

优选的，为了方便将废料倒入收集槽，所述连接杆和下模具通过焊接呈紧固式连接，且连接杆通过二号转轴和承重台呈转动连接。

优选的，为了方便冲压模型，所述伸缩内杆顶部和伸缩外杆内壁呈滑动式连接，且液压机通过推杆和伸缩内杆呈推动式连接。