[实用新型]一种制备赤泥沉淀用絮凝剂的搅拌混合装置

说明书

本实用新型属于絮凝剂生产设备技术领域，公开一种制备赤泥沉淀用絮凝剂的搅拌混合装置，包括混合罐，混合罐包括罐体和搅拌混合组件，罐体的底部中心为弧形凸起状、凸起状四周形成积液槽，出料管与积液槽相连通，搅拌混合组件包括罐体内搅拌装置和罐体旋转装置，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和刮板，搅拌轴的上端与罐体上方的第一减速电机相连，罐体旋转装置包括旋转盘、转轴和第二减速电机，旋转盘上设有与罐体底部相匹配的放置槽，放置槽内设有定位槽，罐体下方设有与定位槽相匹配的定位键，旋转盘的底部通过转轴与第二减速电机的输出轴相连，第一减速电机的驱动方向与第二减速电机的驱动方向相反。该装置可实现物料的高效混合。

技术领域

本实用新型属于絮凝剂生产设备技术领域，具体涉及一种制备赤泥沉淀用絮凝剂的搅拌混合装置。

背景技术

赤泥沉降分离是氧化铝生产过程中的主要工序之一，絮凝剂能极大地提高沉降槽的效率，提高产品质量。赤泥的分离沉降是一个极其复杂的物理化学过程，拜尔法溶出矿浆是由赤泥与铝酸钠溶液形成的悬浮液，由于赤泥粒子之间以及赤泥粒子与溶液之间存在着复杂的物理化学作用，常使用高分子絮凝剂通过架桥吸附、表面吸附和电荷中和的作用促进赤泥颗粒之间的有效凝聚，形成“大粒子团”，来增加沉降速度，进一步使得固液分离速度大大提高。

絮凝剂生产过程中，涉及到物料的搅拌混合，现有的搅拌混合装置存在物料混合不均匀，搅拌混合效率低等问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种制备赤泥沉淀用絮凝剂的搅拌混合装置，可使物料充分混合，效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种制备赤泥沉淀用絮凝剂的搅拌混合装置，包括混合罐，所述混合罐包括罐体和搅拌混合组件，所述罐体顶部设有加料口、底部设有出料管，所述罐体的底部中心为弧形凸起状、凸起状四周形成积液槽，所述出料管的进料端与积液槽相连通，所述搅拌混合组件包括罐体内搅拌装置和罐体旋转装置，所述搅拌装置包括竖直搅拌轴、搅拌桨和刮板，所述搅拌桨包括V型桨和锚式桨，所述锚式桨固定于搅拌轴的下端、且与罐体的底部相匹配，所述V型桨固定于锚式桨上方的搅拌轴上，V型桨上设有竖直搅拌叶，所述V型桨的端部及锚式桨的两侧设有与罐体侧壁相匹配的刮板，所述搅拌轴的上端与罐体上方的第一减速电机相连，所述罐体旋转装置包括旋转盘、转轴和第二减速电机，所述旋转盘上设有与罐体底部相匹配的放置槽，所述放置槽的底部设有与出料管相匹配的通孔，所述放置槽内设有定位槽，所述罐体下方设有与定位槽相匹配的定位键，所述旋转盘的底部通过转轴与第二减速电机的输出轴相连，所述第一减速电机的驱动方向与第二减速电机的驱动方向相反。

本实用新型中，所述V型桨设有多根，多根所述V型桨长度不均一，V型桨开口向上设置、且底部固定于搅拌轴上，V型桨的两侧桨杆之间的夹角为 120-150°。

优选地，所述搅拌叶设有至少两片，至少两片所述搅拌叶分散于V型桨的两侧桨杆上。

优选地，所述定位槽的横截面为矩形，所述定位槽和定位键相应设置至少两对，所述罐体与旋转盘通过定位槽和定位键实现键槽定位连接。

本实用新型通过将特定结构的搅拌装置与罐体旋转装置相结合，物料在搅拌装置的作用下进行混合，同时罐体的旋转方向与物料的搅拌方向相反，罐体的转动对物料形成扰动，提高混合效率，搅拌装置上刮板的设置可防止物料粘壁，同时刮板与罐体底部的积液槽相结合可将混合后物料彻底排出，罐体与旋转装置通过键槽结构连接，对罐体起到限位固定作用，同时方便安装、拆卸。

本实用新型中还包括能够使该搅拌混合装置正常使用的其它组件，例如，出料管上设有阀门等，均是可根据现有技术进行的常规设置。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如各减速电机、刮板材质等。