[实用新型]一种金属冶炼锅炉加料斗

说明书

本实用新型提供了一种金属冶炼锅炉加料斗，适应于加料斗技术领域的生产与应用，金属冶炼锅炉加料斗包括：料斗体，料斗体包括位于其底部的竖插板，且竖插板前后两端与料斗体内壁前后两端焊接，竖插板左右两侧铰接有活动板，且活动板外壁均开有贯穿至其内壁的定位孔，本实用新型的有益效果在于：通过设置安装板、竖插板以及活动板，能够在对料斗体进行拆卸时减小对料斗体以及炼锅炉的损伤，提升了该种金属冶炼锅炉加料斗的实用性，同时通过设置分界板、弹簧、抵板以及前挡板，可有效的对物料进行分流，减少料斗体底部物料的堆积，提升了该种金属冶炼锅炉加料斗导料效率，解决了现有的金属冶炼锅炉加料斗实用性差和容易卡料的问题。

技术领域

本实用新型涉及加料斗技术领域，尤其是涉及一种金属冶炼锅炉加料斗。

背景技术

料斗的结构形式最常用的有螺旋槽的圆柱形料斗和圆锥形料斗两种。作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用。

现有的料斗通常采用焊接或者螺栓连接的安装方式与炼锅炉进行固定，虽然稳固度较佳，但反复将料斗拆下清理对料斗以及炼锅炉的磨损较大，同时囤积在料斗中的物料容易堆积在料斗口处，在下料过程中，容易出现卡顿的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种金属冶炼锅炉加料斗，解决了现有的金属冶炼锅炉加料斗实用性差和容易卡料的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：金属冶炼锅炉加料斗包括：

料斗体，所述料斗体包括位于其底部的竖插板，且所述竖插板前后两端与料斗体内壁前后两端焊接，所述竖插板左右两侧铰接有活动板，且所述活动板外壁均开有贯穿至其内壁的定位孔，所述活动板正下方垂直布置有安装板，且所述安装板顶部中心位置处开有贯穿至其底部的插槽口，所述安装板顶部且靠近插槽口左右两侧处开有安装孔；

分界板，所述分界板位于料斗体内部，且所述分界板前后两端焊接有活动轴，所述活动轴外端均套接有嵌入至料斗体内壁的轴套，所述分界板下方布置有通过螺钉与料斗体内壁固定的抵板，且所述抵板右侧布置有前挡板，且所述前挡板左端嵌入设置有与抵板右端嵌接的弹簧。

优选的，所述料斗体还包括嵌入在其前方的观察窗。

优选的，所述竖插板与所述插槽口相匹配。

优选的，当所述活动板向上翻转九十度且竖插板底部穿过插槽口后，所述定位孔与安装孔的位置将对应。

优选的，所述前挡板通过弹簧与所述抵板连接。

优选的，所述分界板底部与所述抵板上表面接触，且所述分界板通过活动轴与所述轴套活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置安装板、竖插板以及活动板，能够在对料斗体进行拆卸时减小对料斗体以及炼锅炉的损伤，提升了该种金属冶炼锅炉加料斗的实用性。

2、同时通过设置分界板、弹簧、抵板以及前挡板，可有效的对物料进行分流，减少料斗体底部物料的堆积，提升了该种金属冶炼锅炉加料斗导料效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型结构分界板的局部示意图。

图3为本实用新型结构图2中弹簧的A局部放大示意图。

图中标记：1-料斗体，2-观察窗，3-分界板，4-活动轴，5-轴套，6-抵板，7-前挡板，8-弹簧，9-安装板，10-插槽口，11-定位孔，12-竖插板，13-活动板，14-安装孔。

具体实施方式