[实用新型]一种LED透明显示屏

说明书

一种LED透明显示屏，包括：透明基板，用于提供载体；透明光学压合胶层，设置于透明基板的上表面；焊盘，设置于透明光学压合胶层的上表面，其上固定有LED器件；驱动控制电极，设置于透明光学压合胶层的上表面，其输出端连接焊盘，输入端用于连接柔性线路板；驱动电源网格，设置于透明光学压合胶层的上表面，用于连接焊盘和柔性线路板；焊盘、驱动控制电极、驱动电源网格由同一金属箔蚀刻而成；透明前保护板，设置于LED器件上，并通过透明非导电光学胶与透明基板粘接。本实用新型通过采用金属箔蚀刻焊盘、驱动控制电极和驱动电源网格的结构，极大的提高了生产效率、降低了成本，并且有效的降低了电阻，提高了发光效率。

技术领域

本实用新型属于透明显示屏领域，具体涉及一种LED透明显示屏。

背景技术

近年，LED显示应用行业稳步发展，总体规模逐年提升，目前已经为LED产业链中的重要组成部分，以LED显示屏为代表的LED显示应用产品在社会经济各个领域得到了广泛应用。随着应用市场的驱动，LED透明显示屏成为目前研究的一个热点,它能在不遮挡视线的同时又能丰富视觉内容,在地铁、机场、玻璃栈道、广告传媒、连锁卖场、大型商场、企业展厅、博物馆、科技馆等场所有大量应用。

目前LED透明显示屏的制造方式主要通过涂覆透明导电涂层的方式进行。但采用上述方式制造的透明显示屏成本高、方阻较大(例如：LED透明显示屏采用的ITO玻璃，方阻大约为3Ω至5Ω)、形成的驱动控制电极和电源电极的电阻大,因此容易出现LED器件发光不均匀,且消耗在电源电极上的功率远远大于发光的功率,整体的发光效率50％,并且LED器件的密度小、间距难以做到30mm,单个LED透明显示屏宽度1.2米。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种LED透明显示屏，所述LED透明显示屏的结构简单，解决了生产成本高、电阻大的问题。

根据本实用新型实施例的LED透明显示屏，包括：透明基板，用于提供载体；透明光学压合胶层，设置于所述透明基板的上表面；焊盘，设置于所述透明光学压合胶层的上表面，其上固定有LED器件；驱动控制电极，设置于所述透明光学压合胶层的上表面，其输出端连接所述焊盘，输入端用于连接柔性线路板；驱动电源网格，设置于所述透明光学压合胶层的上表面，用于连接所述焊盘和柔性线路板；所述焊盘、驱动控制电极、驱动电源网格由同一金属箔蚀刻而成；透明前保护板，设置于所述LED器件上，并通过透明非导电光学胶与所述透明基板粘接。

根据本实用新型实施例的LED透明显示屏，至少具有如下技术效果：通过采用金属箔一次性形成焊盘、驱动控制电极、驱动电源网格的结构，极大的提高了生产的效率，降低了成本约30％。并且采用金属箔作为驱动控制电极和驱动电源网格的材料有效的降低了电阻，提高了发光效率，发光效率可达80％以上。此外，因为电阻的减小可以使LED器件的密度提高的同时，还能进一步提高透明显示屏的尺寸，LED器件之间的间距可降低至15mm左右，透明显示屏在使用单边出线的方式时，透明显示屏的尺寸宽度可以达到1.8米,使用双边出线方式时，可达到3.6米。最后，因为采用金属箔结构，因此成型的焊盘会非常平整，可以保证后续涂覆锡膏的效率和质量，进一步提高了生产的效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述焊盘、驱动控制电极、LED器件皆有N个；N个所述驱动控制电极的输出端与N个所述焊盘一一对应连接；N个所述驱动控制电极的输入端皆与所述柔性线路板连接；每个所述焊盘上皆固定有一个LED器件。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述驱动控制电极的线宽为0.03mm至0.1mm。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述驱动电源网格的线宽为0.03mm至0.15mm；所述驱动电源网格的线宽与网格口径之间的比值为1:10至1:20。

根据本实用新型的一些实施例，所述柔性线路板有多个且分布在所述透明基板的两侧；N个所述驱动控制电极皆与距离最近的所述柔性线路板连接。