[实用新型]具有汽水分离蒸汽导流的余热回收装置

说明书

本实用新型涉及一种具有汽水分离蒸汽导流的余热回收装置，其包括回收器壳体，在所述回收器壳体的顶端设置高温废气进口，在所述回收器壳体的下部设置废气出口；在所述回收器壳体内设置内筒体，所述内筒体的下端与进口管连接并连通，内筒体的上端与出口管连接并连通，在内筒体的上部设置若干换热管，所述换热管在内筒体的外周面上均匀分布，换热管的一端伸入内筒体内；在内筒体内的上部设置汽水分离蒸汽导流机构，通过所述汽水分离蒸汽导流机构能使得内筒体上部内的蒸汽与液滴分离，且能对分离后的蒸汽进行导向，以通过出口管排出所需的蒸汽。本实用新型结构紧凑，能有效实现汽水分离，提高排出蒸汽的品质，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，尤其是一种具有汽水分离蒸汽导流的余热回收装置，属于余热回收的技术领域。

背景技术

对于热管联合式锅炉，主要包括下部的蒸发段以及上部的蒸汽过热段，当带有余热的废气经上部进入锅炉内时，下部进水经过换热管加热时会产生蒸汽，里面会有一部分细小水滴，需要经过上部的蒸汽过热段加热后才能使用，但此时的蒸汽品质不高，难以满足高品质的蒸汽使用需求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有汽水分离蒸汽导流的余热回收装置，其结构紧凑，能有效实现汽水分离，提高排出蒸汽的品质，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述具有汽水分离蒸汽导流的余热回收装置，包括回收器壳体，在所述回收器壳体的顶端设置高温废气进口，在所述回收器壳体的下部设置废气出口；

在所述回收器壳体内设置内筒体，所述内筒体的下端与进口管连接并连通，内筒体的上端与出口管连接并连通，在内筒体的上部设置若干换热管，所述换热管在内筒体的外周面上均匀分布，换热管的一端伸入内筒体内；

在内筒体内的上部设置汽水分离蒸汽导流机构，通过所述汽水分离蒸汽导流机构能使得内筒体上部内的蒸汽与液滴分离，且能对分离后的蒸汽进行导向，以通过出口管排出所需的蒸汽。

在内筒体的下部还设置用于控制内筒体液位的液位控制机构，所述液位控制机构内的液位计接管一端伸入内筒体内，液位计接管的另一端位于回收器壳体外，通过液位控制机构，能使得内筒体内的下部形成液体蒸发段，且内筒体内的上部形成蒸汽过热段，所述汽水分离蒸汽导流机构位于蒸汽过热段内。

所述汽水分离蒸汽导流机构包括隔离导向筒以及位于所述隔离导向筒两端的隔离板，隔离板与隔离导向筒的端部固定连接，隔离导向筒通过隔离板装配于内筒体内，在隔离板上设置若干隔离透气孔，所述隔离透气孔位于内筒体的外圈。

所述隔离导向筒与内筒体以及回收器壳体呈同轴分布，内筒体的两端位于高温废气进口与废气出口之间。

所述出口管、进口管与内筒体连接的端部均呈弧形状，出口管、进口管与内筒体相连的另一端部均穿出回收器壳体的外壁；在出口管与内筒体的结合部设置挡板。

所述内筒体的上端通过定位支撑架与回收器壳体连接，内筒体的下端通过固定支撑架与回收器壳体连接。

所述换热管在内筒体上呈倾斜分布，换热管的另一端与回收器壳体的内壁接触。

在回收器壳体的下部设置人孔，且在所述回收器壳体的下端设置与所述回收器壳体适配的底座。

在所述回收器壳体的第二端设置卸灰口以及卸灰板。

本实用新型的优点：在内筒体内的上部设置汽水分离蒸汽导流机构，通过所述汽水分离蒸汽导流机构能使得内筒体上部内的蒸汽与液滴分离，且能对分离后的蒸汽进行导向，以通过出口管排出所需的蒸汽，能有效实现汽水分离，提高排出蒸汽的品质，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型隔离板的结构示意图。