[实用新型]一种无缝钢管精密切割机除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管精密切割机除尘装置，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧开设有第一内槽，所述第一内槽的内部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述第一壳体的内侧壁焊接有轴承，所述螺纹杆远离电机的一端与轴承的内圈相连接，所述螺纹杆的外侧贯穿有毛刷杆，所述毛刷杆的顶部贴合连接有第一过滤网，所述第一壳体的左侧贯穿有输气管，所述输气管的一端连通有吹气管，所述吹气管远离输气管的一侧连通有喷气软管，所述喷气软管的外侧开设有第二通孔，所述第一壳体的内侧壁螺丝连接有第二过滤网，所述第一壳体的底部焊接有第二壳体，所述第二壳体的顶部开设有第一通孔。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种无缝钢管精密切割机除尘装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，钢管切割机，机械设备。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等，现有的钢管精密切割机需要进行切割、磨边，在切割过程中会产生大量的粉尘，产生的粉尘会对机器造成损伤，为此，提出一种无缝钢管精密切割机除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管精密切割机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管精密切割机除尘装置，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧开设有第一内槽，所述第一内槽的内部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述第一壳体的内侧壁焊接有轴承，所述螺纹杆远离电机的一端与轴承的内圈相连接，所述螺纹杆的外侧贯穿有毛刷杆，所述毛刷杆的顶部贴合连接有第一过滤网，所述第一壳体的左侧贯穿有输气管，所述输气管的一端连通有吹气管，所述吹气管远离输气管的一侧连通有喷气软管，所述喷气软管的外侧开设有第二通孔，所述第一壳体的内侧壁螺丝连接有第二过滤网，所述第一壳体的底部焊接有第二壳体，所述第二壳体的顶部开设有第一通孔，所述第二壳体的顶部固定连接有凸起块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内部开设有第二内槽，所述第一内槽的内底部设有气泵，所述气泵的进风端贯穿于第二内槽，所述气泵的出风端贯穿于第一壳体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的右侧顶部螺丝连接有开关箱，所述开关箱的内部设有第一开关和第二开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与气泵的电源输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内底部焊接有底座，所述底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有支撑板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体靠近螺纹杆的内部焊接有固定杆，所述固定杆的外侧贯穿于毛刷杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的内侧壁焊接有固定块，所述固定块的外侧铰接有固定板，所述固定板的顶部焊接有把手，所述固定块远离把手的一侧设有切割片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在切割的过程中，会产生灰尘，通过第一过滤网，使灰尘不会向外飞出，通过启动电机，带动螺纹杆转动，使得毛刷杆随着螺纹杆转动而移动，将第一过滤网底部存留的灰尘扫落，通过喷气软管对第一壳体内部进行输送气体，使得灰尘快速的落入第二内槽中，通过启动气泵，将带有灰尘的空气抽出，使得机器周围不会存在灰尘，延长机器的使用寿命。

附图说明