[实用新型]一种混凝土骨料制作装置有效
申请号: | 201922360643.8 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN211678139U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 王振江;杨涛;赵爽;杜双杰;王朝雍 | 申请(专利权)人: | 青岛康力商砼工程有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/00;B02C23/04;B02C23/12 |
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地址: | 266200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 骨料 制作 装置 | ||
本实用新型涉及一种混凝土骨料制作装置,属于混凝土骨料生产设备技术领域,其技术方案的要点是包括重锤式破碎机以及圆锥破碎机,还包括梯型安装架以及导料板,所述梯型安装架包括第一水平平台以及位于第一水平平台一侧上方的第二水平平台,所述圆锥破碎机放置于第一水平平台上,所述重锤式破碎机放置于第二水平平台上;所述导料板由靠近重锤式破碎机的出料口一端向圆锥破碎机的进料口一端倾斜向下;所述导料板位于重锤式破碎机的出料口下方,所述圆锥破碎机的出料口位于导料板下端的下方。本实用新型能够方便高效的对混凝土骨料颗粒进行破碎制作。
技术领域
本实用新型属于混凝土骨料生产设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土骨料制作装置。
背景技术
在混凝土骨料的加工生产中,经常需要使用破碎设备,对块状的固体进行破碎,进而将块状固体破碎成细小的混凝土骨料颗粒。重锤式破碎机和圆锥破碎机是常见的两种块状固体破碎设备。重锤式破碎机主要是通过高速运动的锤子的对加入壳体内部的块状固体进行打击、冲击、剪切、研磨,进而对块状固体进行粉碎。圆锥破碎机是采用电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而对加入其壳体内的块状物料进行破碎。重锤式破碎机对体积较大的固体具有较好破碎效果。在使体积较大的块状固体粉碎制作混凝土骨料颗粒时,通常先使用重锤式破碎机对块状固体进行破碎,进而使用圆锥破碎机对重锤式破碎机破碎后的固体进行再次破碎,从而能够对块状固体起到良好的破碎效果。
目前在使用重锤式破碎机和圆锥破碎机制作生成混凝土骨料颗粒时,通常先使上料设备将块状固体上料至重锤式破碎机中进行破碎,对重锤式破碎机破碎后的物料进行收集,然后在通过上料设备将收集的物料加入到圆锥破碎机中进行再次破碎。现有的对体积较大的块状固体进行破碎时,需要在重锤式破碎机和圆锥破碎机之间进行物料收集和转运,操作繁琐,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种混凝土骨料制作装置,能够方便高效的对混凝土骨料颗粒进行破碎制作。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土骨料制作装置,包括重锤式破碎机以及圆锥破碎机,还包括梯型安装架以及导料板,所述梯型安装架包括第一水平平台以及位于第一水平平台一侧上方的第二水平平台,所述圆锥破碎机放置于第一水平平台上,所述重锤式破碎机放置于第二水平平台上;所述导料板由靠近重锤式破碎机的出料口一端向圆锥破碎机的进料口一端倾斜向下;所述导料板位于重锤式破碎机的出料口下方,所述圆锥破碎机的出料口位于导料板下端的下方。
通过采用上述技术方案,通过梯型安装架的设置,将圆锥破碎机放置于第一水平平台上,将重锤式破碎机放置于第二水平平台上,从而使圆锥破碎机和重锤式破碎机具有一定的高度差,从而使用导料板,使重锤式破碎机破碎后的物料沿导料板,在重力的作用力直接滑落到圆锥破碎机的进料口中,从而能够高效方便对混凝土骨料颗粒进行破碎生产。
本实用新型进一步设置为:所述圆锥破碎机的进料口处设置有对导料板的落料进行盛接的接料斗。
通过采用上述技术方案,通过在圆锥破碎机的进料口处设置接料斗,进而通过接料斗对导料板的落料进行盛接,从而减少导料板上物料滑落到圆锥破碎机的进料口外部。
本实用新型进一步设置为:所述第二水平平台的一侧设置由远离第二水平平台的一端向第二水平平台一端倾斜向上的爬梯。
通过采用上述技术方案,通过爬梯的设置,进而方便工作人员行走至第二水平平台上,进而方便工作人员对重锤式破碎机进行查看检修。
本实用新型进一步设置为:所述第二水平平台的两侧分别设置有竖直设置的栏杆格栅。
通过采用上述技术方案,通过在第二水平平台的两侧分别设置有竖直设置的栏杆格栅,从而对在第二水平平台上行走的工作人员进行防护,提高工作人员在第二水平平台上操作时的安全性。
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