[实用新型]螺旋进料机

说明书

本实用新型提供了螺旋进料机，包括筒体，筒体为分体式结构，包括上部壳体、下部壳体以及前、后端的顶盖和底盖，上部壳体与下部壳体通过螺栓固定，且上部壳体包括前部、后部，前部、后部的两侧均设嵌板，对应的下部壳体上开嵌槽，嵌槽两端开口，本螺旋进料机主要改进筒体部分，将传统的整体式筒体改为分体式，一方面降低成型难度，另一方面在于方便分开拆卸，以对受损的螺旋叶片进行维修或更换，嵌板与嵌槽配合，提高密封性，此外嵌槽两端开口，便于前部或后部的移动。

技术领域

本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及螺旋进料机。

背景技术

螺旋进料机应用范围广泛，如给混料机、烘干机等装置进行供料，因其筒体多为整体式结构，一方面成型难度高，另外也不便维修其中受损的螺旋叶片，原因在于，螺旋进料机尾端部分需要伸入混料机或混料机中，且其首端驱动装置为固定安装结构，当其中螺旋叶片受损时，需要移动驱动装置，将螺旋轴拔出也可进行维修，耗费时间，需要改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供螺旋进料机，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：

螺旋进料机，包括筒体，筒体为分体式结构，包括上部壳体、下部壳体以及前、后端的顶盖和底盖，上部壳体与下部壳体通过螺栓固定，且上部壳体包括前部、后部，前部、后部的两侧均设嵌板，对应的下部壳体上开嵌槽，嵌槽两端开口。

本螺旋进料机主要改进筒体部分，将传统的整体式筒体改为分体式，一方面降低成型难度，另一方面在于方便分开拆卸，以对受损的螺旋叶片进行维修或更换，嵌板与嵌槽配合，提高密封性，此外嵌槽两端开口，便于前部或后部的移动。

进一步，前部和后部的两侧底端均径向向外延伸有横板，横板底面上设嵌板，横板上设多个安装孔，安装孔配合螺栓进行上部与下部筒体的固定，也便于拆卸。

进一步，下部壳体的两侧顶端均径向向外延伸有横板，横板顶面上开嵌槽，横板上设多个安装孔。

进一步，还包括支柱，一端固定在下部壳体横板底面上，多个支柱形成支架，支撑筒体，提高稳定性。

进一步，下部壳体尾端顶部设定位板，定位板上开槽，对应的上部壳体中后部的尾端设定位柱，以定位板插入槽预定位，如预先设计好安装孔的位置，当后部嵌板入嵌槽，横推后部直至定位珠深入定位板槽中，横板上安装孔对应，拧入螺栓即可。

进一步，后部端部周边轴向向外延伸形成连接端，即形成阶梯面，前部端部插入端部阶梯形口形成连接，提高密封性。

进一步，筒体的前后端腔口处周壁均为阶梯型，筒体前端腔口处阶梯面上设安装孔，顶盖通过安装孔配合螺栓与筒体前端固定，筒体后端腔口处周壁上设安装孔，对应的底盖周壁上开安装孔。

附图说明

图1：实施例1中本实用新型的整体结构图；

图2：后部正面结构图；

图3：后部侧视结构图；

图中：1、上部壳体；2、下部壳体；3、支柱；4、横板；5、顶盖；6、底盖；7、嵌板；11、前部；12、后部；121、连接端；122、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1

参考图1、图2、图3，本螺旋进料机将筒体改为分体式结构，具体而言，包括上部壳体1、下部壳体2以及前、后端的顶盖5和底盖6，筒体的前后端腔口处周壁均为阶梯型，筒体前端腔口处阶梯面上设安装孔，顶盖通过安装孔配合螺栓与筒体前端固定，筒体后端腔口处周壁上设安装孔，对应的底盖周壁上开安装孔。