[实用新型]一种保证金属连接底座装配用孔径光滑的去毛刺机构

说明书

本实用新型公开了一种保证金属连接底座装配用孔径光滑的去毛刺机构，包括升降板、丝杆、滑块、刮刀、连接块、螺纹柱、支撑座和导向槽，在进行金属连接底座孔径去毛刺的过程中，可根据实际金属孔径的大小不同的需要，通过人工扭动螺纹柱使其与连接块进行分离，实时更换与孔径相同的刮刀进行去毛刺，同时可根据实际金属连接底座型号规格不同，通过步进电机带动丝杆进行转动驱动滑动上下往复运动，从而对刮刀的高度进行实时调节，使刮刀能够与金属连接底座表面的孔径进行对齐，然后通过电动伸缩杆推动刮刀延伸至孔径内侧，通过旋转电机带动刮刀旋转对孔径内部毛刺进行修复剔除，使孔径内侧更加光滑提高了去毛刺的整体效率。

技术领域

本实用新型涉及孔径加工技术领域，具体是一种保证金属连接底座装配用孔径光滑的去毛刺机构。

背景技术

金属连接底座是用于对金属底部进行限位固定的装置，在金属加工和实际安装使用过程中对金属的稳定性起着至关重要的作用，金属连接底座为了更加方便与金属部件进行对接固定，一般都会在金属连接底座的表面进行开孔，有的孔径内侧比较粗糙无法很好的与金属部件对接，因此需要通过工具进行去毛刺使内侧更加光滑。

但是目前的去毛刺装置一般为固定式结构，无法根据实际金属连接底座孔径的大小不同进行实时更换，使用的灵活性较差限制性较大，同时无法根据实际金属部件表面孔径的高度位置进行实时升降定位对接，使用起来十分的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证金属连接底座装配用孔径光滑的去毛刺机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保证金属连接底座装配用孔径光滑的去毛刺机构，包括升降板，所述升降板的一侧表面开设有导向槽，所述导向槽的内侧通过轴承转动丝杆，所述丝杆的外侧活动套接有滑块，所述滑块的外侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端嵌入安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有连接块，所述连接块的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外端固定安装有刮刀，所述丝杆的顶端升降板顶部固定安装有步进电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板的底部固定安装有支撑座，且支撑座的底部活动安装有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮外侧的支撑座底部四个边角处皆固定安装有升降套杆，且升降套杆的底端皆固定安装有定位吸盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的外侧延伸出导向槽的外部，且滑块的两侧外壁与导向槽的两侧内壁相互抵触。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板的一侧表面固定安装有动力箱，且动力箱通过导线与步进电机和旋转电机电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向槽的一侧升降板表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与步进电机和旋转电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进行金属连接底座孔径去毛刺的过程中，可根据实际金属孔径的大小不同的需要，通过人工扭动螺纹柱使其与连接块进行分离，实时更换与孔径相同的刮刀进行去毛刺，同时可根据实际金属连接底座型号规格不同，通过步进电机带动丝杆进行转动驱动滑动上下往复运动，从而对刮刀的高度进行实时调节，使刮刀能够与金属连接底座表面的孔径进行对齐，然后通过电动伸缩杆推动刮刀延伸至孔径内侧，通过旋转电机带动刮刀旋转对孔径内部毛刺进行修复剔除，使孔径内侧更加光滑提高了去毛刺的整体效率。

2、在进行金属连接底座孔径去毛刺的过程中，可通过滚轮将装置整体进行移动到任意地点进行使用，同时可通过升降套杆将机构整体进行上升使滚轮与地面脱离，通过定位吸盘与地面的吸附力使机构整体稳定性更好。

附图说明