[实用新型]一种塑胶工件加工装置

说明书

本实用新型涉及工件加工技术领域，更具体地，涉及一种塑胶工件加工装置，包括有机架及设于机架上的控制柜，其中，机架上设有与控制柜连接的Y轴驱动组件、Z轴驱动组件和喷枪组件，Z轴驱动组件与Y轴驱动组件连接，Z轴驱动组件连接有定位组件，定位组件设有底板，底板上设有对工件进行定位的定位部；喷枪组件设有支杆、驱动装置A和喷枪，驱动装置A、喷枪与控制柜连接，支杆与机架连接，驱动装置A设于支杆上，驱动装置A通过连接块与喷枪连接。本实用新型利用喷枪实现棱边以及毛刺的去除，解决产品因注塑稳定性差及模具结构因素导致的质量问题，且加工过程中产品表面不残留加工痕迹，优化效果明显。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，更具体地，涉及一种塑胶工件加工装置。

背景技术

塑胶产品在生产时，因为模具结构精度等问题，在注塑成型产品时，产品部分边缘会形成棱边或者存在毛刺残留的问题，造成产品注塑精度下降，影响产品合格率，并且会导致产品在消费者使用过程中出现配套商品损坏，严重的还会出现毛刺造成人员受伤等安全问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的塑胶工件注塑时产生毛刺或棱边，影响产品使用安全性的问题，提供一种塑胶工件加工装置，利用喷枪实现棱边以及毛刺的去除，解决产品因注塑稳定性差及模具结构因素导致的质量问题，且加工过程中产品表面不残留加工痕迹，优化效果明显。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种塑胶工件加工装置，包括有机架及设于机架上的控制柜，其中，机架上设有与控制柜连接的Y轴驱动组件、Z轴驱动组件和喷枪组件，Z轴驱动组件与Y轴驱动组件连接，Z轴驱动组件连接有定位组件，定位组件设有底板，底板上设有对工件进行定位的定位部；喷枪组件设有支杆、驱动装置A和喷枪，驱动装置A、喷枪与控制柜连接，支杆与机架连接，驱动装置A设于支杆上，驱动装置A通过连接块与喷枪连接。

在一个实施方式中，Y轴驱动组件设有滑轨B和设于滑轨B上的驱动装置B，Z轴驱动组件与滑轨B连接，驱动装置B通过传动件B与Z轴驱动组件连接。

优选地，Z轴驱动组件设有滑轨C和设于滑轨C上的驱动装置C，滑轨C通过滑座B与滑轨B滑动连接，滑座B与传动件B连接。

优选地，滑轨C滑动连接有滑座C，滑座C连接定位组件，驱动装置C通过传动件C与滑座C连接。

在一个实施方式中，支杆设有第一连杆和第二连杆，第一连杆与机架连接，第二连杆与第一连杆连接；驱动装置A设于第二连杆上，连接块与第二连杆通过转轴连接，转轴上设有滑轮，驱动装置A通过传动件A与滑轮连接。

优选地，连接块设有基体与构件，基体与转轴连接，基体设有凸出部，构件一端与凸出部连接，另一端与驱动装置A连接。

优选地，机架设有箱体，Y轴驱动组件、Z轴驱动组件和喷枪组件设于箱体内，箱体上设有排气装置。

在一个实施方式中，定位部设有能够卡接在工件外侧壁的第一定位件和能够与工件的底部嵌合的第二定位件。

优选地，定位部设有与塑胶工件的底部配合的光电感应器。

优选地，喷枪为的等离子喷枪，机架上设有与等离子喷枪连接的等离子发生器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：

本实用新型利用喷枪实现棱边以及毛刺的去除，在对毛刺以及棱边的去除过程中不会对塑胶工件的实体形状产生影响，消除毛刺以及棱边。解决产品因注塑稳定性差及模具结构因素导致的质量问题，且加工过程中产品表面不残留加工痕迹，优化效果明显。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中整体结构示意图。