[实用新型]一种可防氨气泄漏的无水氨储存装置

说明书

本实用新型公开了一种可防氨气泄漏的无水氨储存装置，包括装置外壳、固定框和冷却液箱，所述装置外壳上螺栓固定有输送管，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮下焊接有固定框，所述固定框安装在滤网板上，所述固定水管上法兰连接有连接水管，且连接水管螺栓连接在固定框上，并且连接水管上螺栓连接有喷头，所述装置外壳内设置有纯净水，且固定水管固定在纯净水内。该可防氨气泄漏的无水氨储存装置设置有第一圆形齿轮，第一圆形齿轮通过第二圆形齿轮能够带动固定框进行转动，滤网板能够带动第一水泵和固定水管进行转动，进而能够使连接水管上的喷头匀速均匀对储存罐进行喷洒纯净水，提高了装置的使用高效性。

技术领域

本实用新型涉及无水氨技术领域，具体为一种可防氨气泄漏的无水氨储存装置。

背景技术

无水氨又称为液氨，氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。

而现在大多数的无水氨储存装置存在以下几个问题：

一、在无水氨的储存过程中，由于储存装置的温度不能够持续保持低温，液态氨容易转化为气态氨，过多的氨气在储存装置中容易发生泄漏；

二、在无水氨的储存过程中，对于泄漏的氨气，不能够及时的进行清除，会对工作人员造成伤害。

所以我们提出了一种可防氨气泄漏的无水氨储存装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防氨气泄漏的无水氨储存装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上无水氨储存装置不能够持续保持低温，以及不能够及时的进行清除泄漏的氨气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防氨气泄漏的无水氨储存装置，包括装置外壳、固定框和冷却液箱，所述装置外壳上螺栓固定有输送管，且输送管上螺钉连接有密封圈，并且输送管上法兰连接有储存罐，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机下轴连接有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮下焊接有固定框，所述第二圆形齿轮安装在输送管上，且第二圆形齿轮上焊接有分流扇叶，所述固定框安装在滤网板上，且滤网板固定在装置外壳上，所述滤网板上螺钉连接有第一水泵，且第一水泵上法兰连接有固定水管，所述固定水管上法兰连接有连接水管，且连接水管螺栓连接在固定框上，并且连接水管上螺栓连接有喷头，所述装置外壳上螺钉连接有冷却液箱，且冷却液箱上法兰连接有冷却液管，所述冷却液管法兰连接在第二水泵上，且第二水泵焊接在装置外壳上，所述装置外壳内设置有纯净水，且固定水管固定在纯净水内。

优选的，所述输送管固定在储存罐的中心部位，且第二圆形齿轮与输送管之间为轴连接，并且第二圆形齿轮的直径大于固定框的直径。

优选的，所述固定框与滤网板结构相同，且固定框与滤网板之间为一体化结构，并且固定框的直径大于储存罐的直径。

优选的，所述滤网板的直径大于装置外壳的内部空间直径，且滤网板与装置外壳之间为轴承连接，并且滤网板与储存罐之间为滑动连接。

优选的，所述连接水管等角度分布在固定框上，且连接水管的高度与固定框的高度相等，并且喷头等距分布在连接水管上。

优选的，所述冷却液管呈“s”形对称分布在输送管的两侧，所述分流扇叶等角度分布在第一圆形齿轮上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防氨气泄漏的无水氨储存装置；