[实用新型]一种运用于母排上的绝缘纸压边结构

说明书

本新型涉及母排结构，具体涉及到一种运用于母排上的绝缘纸压边结构，包括铜排、绝缘纸和系统外壳；所述铜排上下均覆盖绝缘纸；所述铜排设在系统外壳一侧。所述铜排包括上铜排和下铜排；所述绝缘纸包括上绝缘纸和下绝缘纸；所述上铜排上设有凸起铜柱头；所述上绝缘纸上设有与铜柱头匹配的圆孔；所述铜柱头穿过绝缘纸上的圆孔露在绝缘纸外；所述上绝缘纸铺设在上铜排上，在上铜排靠近系统外壳一端折叠反包边后铺设在上铜排的底面；所述下绝缘纸铺设在下铜排上，在下铜排靠近系统外壳一端折叠反包边后铺设在下铜排的底面；有益效果：解决了系统中的铜排距离太近容易使产生放电拉弧的问题，达到小距离绝缘强度。

技术领域

本新型涉及到一种母排结构，特别是一种运用于母排上的绝缘纸压边结构。

背景技术

母排是电气连接领域是最为常用的器件。市场上现有的母排都需要根据板厚的不同有一个较宽的封边距离，系统中的母排距离另外一个系统外壳或导体的距离非常近，达不到安全规定距离，易使母排与其他导体以及功率元器件产生放电拉弧现象，从而导致母排失效，长时间工作直接影响产品寿命和性能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本新型提供了一种运用于母排上的绝缘纸压边结构。

本新型提供的技术方案是：一种运用于母排上的绝缘纸压边结构，包括铜排、绝缘纸和系统外壳；所述铜排上下均覆盖绝缘纸；所述铜排设在系统外壳一侧。

所述铜排包括上铜排和下铜排；所述绝缘纸包括上绝缘纸和下绝缘纸；所述上铜排上设有凸起铜柱头；所述上绝缘纸上设有与铜柱头匹配的圆孔；所述铜柱头穿过绝缘纸上的圆孔露在绝缘纸外；

进一步优化，所述上绝缘纸铺设在上铜排上，在上铜排靠近系统外壳一端折叠反包边后铺设在上铜排的底面；所述上绝缘纸以U型方式将上铜排半包裹。

进一步优化，所述下绝缘纸铺设在下铜排上，在下铜排靠近系统外壳一端折叠反包边后铺设在下铜排的底面；所述下绝缘纸以U型方式将下铜排半包裹。

进一步优化，所述铜柱头的外露用于与其他的功率元器件相接。

采用了上述技术方案后，本新型的有益效果是：

相对于已披露的技术方案，本一种运用于母排上的绝缘纸压边结构的创新点在于：所述铜排通过绝缘纸折叠反向封边，达到小距离的绝缘强度，解决了系统中的母排距离另外一个导体的距离非常近，达不到安全规定距离，容易使母排与其他导体以及功率元器件产生放电拉弧，从而导致母排失效，长时间工作直接影响产品寿命和性能。特别是在电动汽车结构特别紧凑的区域处尤为明显，在整个电动汽车以及电力电子行业可以广泛应用。

附图说明

图1是一种运用于母排上的绝缘纸压边结构的结构图；

图2是一种运用于母排上的绝缘纸压边结构的插座结构图。

具体实施方式

下面结合附图1至图2，以及具体实施例对本新型进行详细描述，但不作为对本新型的限定。

如附图1和图2所示，一种运用于母排上的绝缘纸压边结构包括铜排1、绝缘纸2和系统外壳3；所述铜排1上下均覆盖绝缘纸2；所述铜排1设在系统外壳3一侧。

所述铜排1包括上铜排11和下铜排12；所述绝缘纸2包括上绝缘纸21和下绝缘纸22；所述上铜排11上设有凸起铜柱头111；所述绝缘纸2上设有与铜柱头111匹配的圆孔23；所述铜柱头111穿过绝缘纸2上的圆孔23露在绝缘纸2外；所述上绝缘纸21铺设在上铜排11上，在上铜排11靠近系统外壳3一端折叠反包边后铺设在上铜排11的底面；所述上绝缘纸21以U型方式将上铜排11半包裹。