[实用新型]一种胶黏剂制备的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种胶黏剂制备的加热装置，包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌杆，所述反应釜顶部中心处固定设有减速电机，所述减速电机的输出轴端连接搅拌杆，所述反应釜底部设有支撑脚，所述反应釜的下部四周以及底部包覆设有加热层，所述加热层和反应釜外壁之间设有加热空腔，所述加热空腔上端一侧设有进水口，加热空腔下端设有出水口，所述加热空腔内设有连续的导流板，所述循环管和回流管连通且贯通穿过加热水箱，所述加热水箱电性连接可控硅调压器。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，通过热传递，将热水温度传导至反应釜，循环加热，多种加热模式可调，适用多种工况。

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂制备技术领域，具体是指一种胶黏剂制备的加热装置。

背景技术

聚氨酯胶黏剂具有软硬度可调节、耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点，能粘接金属、非金属等多种材料，用途越来越广。但是目前整个聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主。90年代后已逐渐在汽车内饰物粘接、厨房用品制造、复合薄膜制造、鞋底鞋帮粘接、服装加工等方面得到应用。但是还存在许多缺点，需要通过各种改性，完善其功能。

胶黏剂在制备过程中，需要对其进行混合反应，需要对物料进行加热，从而可以提高制备效率，保证制备质量，目前生产过程中，通过简单的加热装置不断的加热，加热到一定程度，操作人员手动关掉加热开关，当温度较低时，再打开加热开关，如此周而复始，生产效率低，智能化低，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种胶黏剂制备的加热装置，结构合理，通过热传递，将热水温度传导至反应釜，循环加热，多种加热模式可调，适用多种工况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种胶黏剂制备的加热装置，包括反应釜，所述反应釜内设有搅拌杆，所述反应釜顶部中心处固定设有减速电机，所述减速电机的输出轴端连接搅拌杆，所述反应釜顶部设有进料管，反应釜底部设有连通内腔的出料管，所述反应釜底部设有支撑脚，所述反应釜的下部四周以及底部包覆设有加热层，所述加热层和反应釜外壁之间设有加热空腔，所述加热空腔上端一侧设有进水口，加热空腔下端设有出水口，所述加热空腔内设有连续的导流板，所述导流板设置为沿反应釜罐体周向连续倾斜向下，所述进水口一端连接水泵出口端，所述水泵进口端连接电磁球阀，所述电磁球阀的进口端分别连接循环管和热水管，所述出水口连接调节阀的进口端，所述调节阀的出口端分别连接冷水管和回流管，所述冷水管连接加热水箱进口端，所述热水管连接加热水箱出口端，所述循环管和回流管连通且贯通穿过加热水箱，所述加热水箱电性连接可控硅调压器，所述反应釜内设有温度传感器，水泵、调节阀、减速电机、电磁球阀、可控硅调压器和温度传感器分别连接可编程控制器，所述可编程控制器电性连接外部电源。

进一步的，所述出料管上设有电磁放料阀，控制放料。

进一步的，所述导流板上下端分别设置在进水口和出水口位置处，进出水更方便顺畅。

进一步的，所述加热水箱中部设有挡板，挡板将加热水箱内分为冷水腔和热水腔，所述加热水箱内冷水腔一端上部连通冷水管，所述回流管贯穿热水腔且连接循环管，所述热水腔内底部设有电加热片，所述热水腔底部连通热水管，冷水腔底部设有放水管，所述回流管上设有若干个不同高度的溢流孔。

进一步的，所述加热水箱中部的挡板顶部高度低于冷水管高度，冷水可以满后流到热水腔进行加热，循环。

进一步的，所述回流管与热水腔中水接触段设置有热交换片，所述加热水箱内热水腔设置水位报警器，防止干烧。

进一步的，所述调节阀内设有封闭的壳体和电磁控制室，所述壳体内设有两个和壳体相配合的活塞，所述活塞间由活塞杆连接，所述活塞杆延伸到电磁控制室内，所述壳体内远离电磁控制室的一端设有弹簧，所述弹簧连接壳体和活塞。