[实用新型]一种镦挤成型模具

权利要求书

1.一种镦挤成型模具，包括上模和下模，其特征在于，在上模中设有凸模（15）和弹性压紧机构，所述弹性压紧机构用于在上模下压时，使上模和下模紧密合模，所述凸模（15）的直径和待成型的棒料上端相配合；所述下模设有镦挤模内芯（10），镦挤模内芯（10）用于构成下模的模孔上部，并在凸模（15）对棒料的挤压过程中，始终保持对棒料上端待成型材料的包围；所述下模的模孔中部具有用于成型目标零件端部形状的模腔（22），所述凸模（15）随上模下压而挤压模孔内的棒料时，棒料上端的材料受挤压而向下流动并沿径向流入所述模腔（22），以成型目标零件端部的形状。

2.根据权利要求1所述的一种镦挤成型模具，其特征在于，所述目标零件端部的形状为T形或十字形。

3.根据权利要求2所述的一种镦挤成型模具，其特征在于，所述上模包括封模上座（20）和封模座台（18），封模座台（18）固定在封模上座（20）下表面，所述弹性压紧机构固定在封模上座（20）和封模座台（18）相对应的安装槽内，弹性压紧机构下端伸出所述安装槽；所述封模座台（18）的中心设有用以安装所述凸模（15）的安装孔，凸模（15）的上端面抵在安装孔中的凸模垫块（17）上，由锁定机构将凸模（15）固定在所述安装孔内。

4.根据权利要求3所述的一种镦挤成型模具，其特征在于，所述凸模（15）上端部呈锥型，所述锁定机构为带有外螺纹的锁紧环（16），所述安装孔孔壁加工有内螺纹，锁紧环（16）套在凸模（15）上端部，通过内外螺纹配合，将凸模（15）固定在封模座台（18）上。

5.根据权利要求3所述的一种镦挤成型模具，其特征在于，所述下模中，在镦挤模内芯（10）以下还依次设置有径向挤压内芯（8）和下腔内芯（5），下腔内芯（5）外设有同心的下腔外套（4），径向挤压内芯（8）外设有同心的容料腔外套（7），镦挤模内芯（10）外设有同心的套头应力圈（11），所述下腔内芯（5）、径向挤压内芯（8）和镦挤模内芯（10）的中心孔上下对应形成所述的模孔，所述容料腔外套（7）上表面的中部沿径向方向设置成型槽，所述径向挤压内芯（8）顶面开有与所述成型槽对接的过渡槽，过渡槽和成型槽对接形成所述模腔（22）；所述镦挤模内芯（10）底部和过渡槽对应的部位还设有径向挤压工作带，以减小材料径向流动的摩擦力。

6.根据权利要求5所述的一种镦挤成型模具，其特征在于，所述套头应力圈（11）和容料腔外套（7）之间、容料腔外套（7）和下腔外套（4）之间均通过止口结构配合安装；所述下腔外套（4）固定在模架内，容料腔外套（7）以及套头应力圈（11）之间还设有导柱（9）以及导套。

7.根据权利要求5所述的一种镦挤成型模具，其特征在于，所述上模和下模之间还设有限位机构以及导向机构，限位机构和导向机构均沿模具周向设置，所述限位机构用于限制上模回程的极限位置，所述导向机构为上模下压提供导向。

8.根据权利要求7所述的一种镦挤成型模具，其特征在于，所述限位机构为定距拉杆螺钉（13），定距拉杆螺钉（13）穿过所述封模座台（18）后，定距拉杆螺钉（13）的螺纹端部和套头应力圈（11）螺纹连接、螺钉头伸入所述封模上座（20）的限位孔中，在上模回程时，螺钉头挡在所述限位孔底部，以起到限制上模回程极限位置的作用。

9.根据权利要求7所述的一种镦挤成型模具，其特征在于，所述导向机构包括导向杆（14）和导向套（12），导向套（12）安装在封模座台（18）上，导向杆（14）设置在导向套（12）中，导向杆（14）底端固定在所述套头应力圈（11）上，导向杆（14）顶端活动设置在封模上座（20）的导向孔内。

10.根据权利要求1所述的一种镦挤成型模具，其特征在于，所述弹性压紧机构为氮气弹簧（19）。