[实用新型]一种防止金手指偏位的LCD模组背光源

说明书

本实用新型涉及LCD模组背光源技术领域，特指一种防止金手指偏位的LCD模组背光源；本实用新型包括胶壳、背光软排线，胶壳的下部左侧凸起形成左挡部，胶壳的下部中间凸起形成中挡部，左挡部与中挡部之间形成缺口供背光软排线穿出；本实用新型通过在胶壳下部增加缺口，用于供背光软排线穿出，一旦背光源在组装软排线过程中背光软排线与左挡部、中挡部之间的缺口偏移，则是偏位了，那这样的产品就可以被轻易挑选出来，重新返工成良品。

技术领域

本实用新型涉及LCD模组背光源技术领域，特指一种防止金手指偏位的LCD模组背光源。

背景技术

现有的常规有光源背光源，都会有一个背光软排线，软排线上有AK焊盘，当组装后，要求此背光软排线焊盘位置会与LCD软排线焊盘对应重合，然后再进行焊接，完成成品组装，导通电路。现实生产中容易出现背光软排线左右偏移，会出现两者焊盘无法重合焊接的现象，导致出现不良品。

因此，基于上述现有的LCD模组背光源的缺陷，需要对现有的LCD模组背光源进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种防止金手指偏位的LCD模组背光源，该防止金手指偏位的LCD模组背光源解决了现有的LCD模组背光源所存在的：焊盘金手指容易偏移等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防止金手指偏位的LCD模组背光源，包括胶壳、背光软排线，胶壳的下部左侧凸起形成左挡部，胶壳的下部中间凸起形成中挡部，左挡部与中挡部之间形成缺口供背光软排线穿出。

所述的背光软排线，背光软排线具有AK焊盘，AK焊盘中心具有内定位孔，AK焊盘下端具有缺口而呈圆弧状。

所述的背光软排线组装有LCD模组软排线，LCD模组软排线上具有对应AK焊盘的圆形焊盘。

本实用新型的有益效果在于：通过在胶壳下部增加缺口，用于供背光软排线穿出，一旦背光源在组装软排线过程中背光软排线与左挡部、中挡部之间的缺口偏移，则是偏位了，那这样的产品就可以被轻易挑选出来，重新返工成良品。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的背面结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图3，本实用新型一种防止金手指偏位的LCD模组背光源包括：

本实用新型包括有LCD模组软排线与背光软排线1，背光软排线1具有AK焊盘4，AK焊盘4中心具有内定位孔6，AK焊盘4下端具有缺口而呈圆弧状，LCD模组软排线上具有对应AK焊盘4的圆形焊盘。

本实用新型将LCD模组软排线以及背光软排线的焊盘，更改为圆形焊盘，便于自动焊接识别，因焊接的焊点是圆形，又能保证焊接精度，以及焊接品质。

本实用新型包括胶壳，胶壳的下部左侧凸起形成左挡部2，胶壳的下部中间凸起形成中挡部3，左挡部2与中挡部3之间形成缺口，该缺口用于供背光软排线1穿出，一旦背光源在组装软排线过程中背光软排线1与左挡部2、中挡部3之间的缺口偏移，则是偏位了，那这样的产品就可以被轻易挑选出来，重新返工成良品。

本实用新型的AK焊盘4旁边开设有辅助定位孔5，直径0.25mm，AK焊盘4有两个，它们的间距是1.5mm。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。