[实用新型]一种用于风机壳体的检具

说明书

本实用新型公开了一种用于风机壳体的检具，包括检测矩板、定位圆板及柱销，检测矩板与定位圆板之间平行间隔设置，且检测矩板的中心与定位圆板的中心位于定位圆板的轴线上；检测矩板的中心沿长度方向延伸形成X轴，检测矩板上设有若干与风机支架的连接孔对应的检测孔，且若干检测孔以X轴为中心线对称设置；风机壳体包括导风圈与安装壳，安装壳设有与风机支架连接的安装孔，定位圆板与导风圈的内径相等；柱销与检测孔相适配。本实用新型取得的有益效果：将风机壳体套设于检具外，通过工作人员是否能将柱销同时插入每一对安装壳的安装孔及与安装孔对应的检测孔，从而判断若干安装壳的安装孔与导风圈的同心度是否合格，保证风机壳体的质量。

技术领域

本实用新型涉及检具的技术领域，具体涉及一种用于风机壳体的检具。

背景技术

风机壳体是用于安装风轮与电机的部件，风机壳体包括导风圈及安装壳，一般地，风轮与电机装配后装在风机支架上，风机壳体套设于风机支架上，风轮位于导风圈内，电机及风机支架位于安装壳内，且安装壳的安装孔与风机支架的连接孔通过螺栓连接实现风机壳体与风轮及电机的固定连接，且装配后风轮与导风圈的间隙必须大于规定的数值且均匀，如：一般要求风轮与导风圈之间的间隙为4mm，若导风圈与若干安装孔的同心度偏差大，使得装配后的风轮与导风圈的间隙不均匀，从而会出现风轮刮到导风圈的内壁或降低风机风量的情况，从而影响风机的使用和性能。

因此，需要一种可检测风机壳体同心度的检具。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于风机壳体的检具，其包括检测矩板、定位圆板及柱销，该用于风机壳体的检具具有可检测安装壳的安装孔与导风圈的同心度、保证风机壳体的质量的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于风机壳体的检具，包括检测矩板、定位圆板及柱销，所述检测矩板与所述定位圆板之间平行间隔设置，且所述检测矩板的中心与所述定位圆板的中心位于所述定位圆板的轴线上；所述检测矩板的中心沿长度方向延伸形成X轴，所述检测矩板上设有若干与风机支架的连接孔对应的检测孔，且若干所述检测孔以所述X轴为中心线对称设置；风机壳体包括导风圈与安装壳，所述安装壳设有与所述风机支架连接的安装孔，所述定位圆板与所述导风圈的内径相等；所述柱销与所述检测孔相适配。

作为优选，所述安装孔及所述检测孔的内径为9mm，所述柱销的外径为8.6mm，通过这样设置，若干所述安装孔与所述导风圈的同心度的允许误差为±0.2，使得所述柱销能检测所述安装孔与所述导风圈的同心度大于0.2mm的风机壳体。

作为优选，所述检测矩板包括两条宽边，仅在其中一条所述宽边的中心设有缺口，通过这样设置，由于若干所述检测孔以所述X轴为中心线对称设置，所述风机壳体必须以规定的方向套设于所述检具外，所述安装壳的一个侧壁包括出水孔，所述安装壳套设于所述检测矩板后，所述出水孔与所述缺口相对，便于所述风机壳体定向套设于所述检具外。

作为优选，所述检测矩板与所述定位圆板之间通过若干螺栓连接，且若干所述螺栓绕着所述定位圆板的轴线等角度均布设置，所述螺栓外套设有套筒，所述套筒位于所述定位圆板与所述检测矩板，所述螺栓的两端分别穿设于所述定位圆板及所述检测矩板外，且所述螺栓的两端通过固定螺母将所述定位圆板及所述检测矩板固定连接。

作为优选，所述定位圆板的径向上的一端均设有两个螺栓，两个所述螺栓沿所述径向方向间隔设置，通过这样设置，提高所述定位圆板与所述检具矩板连接的稳固性。

作为优选，所述固定螺母与所述定位圆板及所述检测矩板之间设有垫片，通过这样设置，设有所述垫片避免所述固定螺母与所述螺栓之间通过螺纹连接拧紧时，损坏所述定位圆板及所述检测矩板。

作为优选，所述定位圆板及所述检测矩板内设有若干通孔，通过这样设置，一方面，节省材料，降低成本；另一方面，可以降低所述检具的重量。